English
Tự động hóa ngày càng đóng vai trò quan trọng trong các ngành công nghiệp, đặc biệt là lĩnh vực đóng gói. Nhờ ứng dụng máy móc hiện đại, doanh nghiệp có thể nâng cao hiệu quả sản xuất, tiết kiệm chi phí vận hành và dễ dàng mở rộng quy mô. Hãy cùng Huỳnh Long tham khảo ngay các yếu tố cần xem xét khi đầu tư máy đóng gói tự động giúp lựa chọn thiết bị phù hợp với nhu cầu kinh doanh.
Máy đóng gói tự động là gì? Lợi ích khi ứng dụng trong doanh nghiệp
Khái niệm máy đóng gói tự động
Máy đóng gói tự động là thiết bị được thiết kế để thực hiện các công đoạn đóng gói sản phẩm hoàn toàn tự động hoặc bán tự động mà không cần đến sự can thiệp trực tiếp của con người trong từng thao tác nhỏ. Đây là giải pháp hiện đại, tích hợp công nghệ cơ khí, điện, điều khiển và phần mềm nhằm đảm bảo quy trình đóng gói được diễn ra nhanh chóng, chính xác và nhất quán.
Tùy vào loại sản phẩm và hình thức đóng gói như: dạng túi, hộp, chai, lọ,… máy có thể vận hành theo các nguyên lý khác nhau. Tuy nhiên, điểm chung là máy sẽ tự động hóa toàn bộ hoặc phần lớn các giai đoạn sau:
- Cấp liệu: Đưa nguyên liệu hoặc sản phẩm vào vị trí đóng gói.
- Định lượng: Tính toán chính xác khối lượng hoặc số lượng sản phẩm cho mỗi gói.
- Tạo bao bì: Cắt, hàn và tạo hình bao bì từ cuộn màng (đối với túi) hoặc cấp hộp/lọ sẵn có.
- Đóng gói: Đưa sản phẩm vào bao bì hoặc vật chứa.
- Niêm phong: Hàn kín, dán nhãn, in hạn sử dụng, mã vạch…
- Đóng thùng: Sắp xếp sản phẩm hoàn thiện vào thùng để vận chuyển (trong các dây chuyền tích hợp).
5 lợi ích nổi bật khi sử dụng máy đóng gói tự động
- Tiết kiệm chi phí nhân sự: Máy có thể thay thế nhiều lao động thủ công, giúp doanh nghiệp giảm đáng kể chi phí tuyển dụng, đào tạo và quản lý nhân công, đặc biệt trong các khâu lặp đi lặp lại hoặc cần độ chính xác cao.
- Tăng năng suất sản xuất: Với khả năng hoạt động liên tục, tốc độ cao và ít gián đoạn, máy đóng gói tự động giúp gia tăng sản lượng đầu ra, đáp ứng kịp thời nhu cầu thị trường, đặc biệt trong các ngành như thực phẩm, dược phẩm, hóa mỹ phẩm…
- Giảm thiểu sai sót và tổn thất nguyên liệu: Nhờ tính chính xác cao trong khâu định lượng và đóng gói, máy giúp giảm hao hụt sản phẩm, tránh lỗi bao bì, từ đó hạn chế việc bị trả hàng hoặc phải tái sản xuất.
- Nâng cao tính chuyên nghiệp và đồng đều trong sản phẩm: Sản phẩm sau khi đóng gói có hình thức đồng nhất, sạch sẽ, gọn gàng, đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và thẩm mỹ của thị trường nội địa lẫn xuất khẩu.
- Tối ưu hóa quản lý và truy xuất nguồn gốc: Nhiều máy đóng gói tự động hiện nay được tích hợp hệ thống in mã vạch, mã QR, hoặc kết nối với phần mềm ERP, giúp doanh nghiệp dễ dàng kiểm soát lô hàng, hạn sử dụng và truy xuất nguồn gốc sản phẩm khi cần thiết.
Các loại máy đóng gói tự động phổ biến hiện nay
Máy đóng gói tự động dạng bột, hạt, lỏng
Phân loại theo tính chất nguyên liệu:
- Máy đóng gói tự động dạng bột: Dành cho nguyên liệu như bột sữa, bột cà phê, bột gia vị…
- Máy đóng gói tự động dạng hạt: Phù hợp với các sản phẩm như đường, muối, hạt điều, ngũ cốc…
- Máy đóng gói tự động dạng lỏng: Ứng dụng cho nước sốt, nước mắm, dầu ăn, mỹ phẩm dạng gel hoặc kem…
Ưu điểm:
- Thiết kế chuyên biệt cho từng loại nguyên liệu.
- Tăng tốc độ và độ chính xác trong quá trình đóng gói.
- Hạn chế thất thoát nguyên liệu và giảm nhân công.
Nhược điểm:
- Cần thay đổi cấu hình hoặc đầu định lượng nếu thay đổi loại nguyên liệu.
- Chi phí đầu tư ban đầu cao hơn so với phương pháp thủ công.
Máy đóng gói tự động định lượng
Máy đóng gói tự động định lượng sử dụng hệ thống cân điện tử hoặc thể tích để đảm bảo khối lượng sản phẩm chính xác tuyệt đối trong mỗi bao bì.
Thường dùng trong các ngành yêu cầu khắt khe về định lượng như thực phẩm chức năng, dược phẩm, cà phê, trà, nông sản xuất khẩu,..
Ưu điểm:
- Độ chính xác cao, sai số rất nhỏ.
- Giảm thiểu thất thoát sản phẩm, đảm bảo tính nhất quán.
Nhược điểm:
- Chi phí cao hơn các loại máy đóng gói tự động thông thường.
- Yêu cầu vận hành và bảo trì kỹ thuật định kỳ.
Máy hút chân không tự động
Là thiết bị giúp loại bỏ không khí trong bao bì, từ đó kéo dài thời gian bảo quản sản phẩm. Được sử dụng phổ biến trong ngành thực phẩm như: thịt, cá, rau củ, trái cây sấy,… dược phẩm, điện tử.
Ưu điểm:
- Kéo dài thời gian bảo quản, ngăn chặn sự phát triển của vi sinh vật.
- Giữ nguyên hương vị và chất lượng sản phẩm.
Nhược điểm:
- Không phù hợp với các sản phẩm giòn, dễ gãy nếu không có bao bì phù hợp.
- Giá thành tương đối cao, yêu cầu sử dụng bao bì chuyên dụng.
Máy đóng gói túi – chai – lon – hộp
Phân loại theo hình thức bao bì, bao gồm:
- Máy đóng gói tự động dạng túi (tự động & bán tự động): Thường dùng cho bột, hạt, bánh kẹo, gia vị,…
- Máy chiết rót và đóng nắp chai: Áp dụng trong ngành đồ uống, mỹ phẩm, hóa chất…
- Máy đóng gói tự động lon/hộp: Dùng cho thực phẩm đóng hộp, sản phẩm công nghiệp, gia dụng…
Ưu điểm:
- Đa dạng mẫu mã bao bì, nâng cao giá trị thương hiệu.
- Tích hợp quy trình chiết rót, đóng nắp, dán nhãn và in date.
Nhược điểm:
- Phải thiết kế khuôn hoặc bộ gá phù hợp v
- Yêu cầu đầu tư thiết bị đồng bộ.ới từng loại bao bì.
Bảng so sánh các loại máy theo ứng dụng, chi phí, hiệu quả
| Loại máy | Ứng dụng chính | Độ chính xác | Chi phí đầu tư | Hiệu quả bảo quản |
| Máy đóng gói tự động dạng bột/hạt/lỏng | Thực phẩm, hóa mỹ phẩm | Trung bình | Trung bình | Thấp đến trung bình |
| Máy đóng gói định lượng | Thực phẩm chức năng, dược phẩm | Cao | Cao | Trung bình |
| Máy hút chân không tự động | Thực phẩm tươi sống, nông sản | Trung bình | Trung bình đến cao | Cao |
| Máy đóng gói túi, chai, lon, hộp | Nhiều ngành công nghiệp | Cao | Trung bình đến cao | Trung bình |
10 yếu tố cần xem xét khi đầu tư máy đóng gói tự động
1. Loại sản phẩm và bao bì cần đóng gói
Trước tiên, doanh nghiệp cần xác định rõ loại sản phẩm cần đóng gói: rắn, lỏng, bột, hạt, thực phẩm tươi sống hay sản phẩm công nghiệp. Mỗi loại sẽ yêu cầu công nghệ và cơ chế đóng gói khác nhau. Ví dụ, sản phẩm bột yêu cầu máy có hệ thống định lượng chính xác và khả năng chống bụi, trong khi thực phẩm tươi sống cần bao bì có khả năng hút chân không hoặc đóng gói khí bảo quản.
Ngoài ra, loại bao bì (túi, hộp, chai, khay, màng co,…) cũng ảnh hưởng đến việc lựa chọn máy. Một máy chỉ tương thích với một vài loại bao bì có thể gây hạn chế về sau nếu doanh nghiệp mở rộng sản phẩm. Nên thử mẫu với nhà cung cấp máy để đảm bảo khả năng tương thích thực tế.
2. Sản lượng đầu ra mong muốn
Sản lượng đầu ra là yếu tố cốt lõi để xác định công suất máy phù hợp. Doanh nghiệp cần tính toán số lượng sản phẩm đóng gói mỗi ngày/giờ để chọn máy có công suất đáp ứng nhu cầu thực tế mà không gây lãng phí đầu tư.
Nếu một dây chuyền cần đóng gói 10.000 gói/ngày, lựa chọn máy có công suất chỉ 1.000 gói/giờ sẽ không đủ, đặc biệt nếu tính đến thời gian bảo trì, vệ sinh hoặc chuyển đổi định dạng bao bì. Nên chọn máy có công suất cao hơn 10 – 20% so với nhu cầu hiện tại để dự phòng tăng trưởng sản lượng.
3. Độ linh hoạt trong thay đổi kích cỡ bao bì
Thị trường thay đổi liên tục, vì vậy máy đóng gói tự động cần có khả năng điều chỉnh nhanh chóng kích cỡ bao bì hoặc chuyển đổi giữa các loại bao bì. Một số dòng máy hiện đại cho phép lập trình trước nhiều kích cỡ khác nhau và chuyển đổi chỉ với thao tác đơn giản.
Một doanh nghiệp sản xuất snack có thể cần đóng gói cùng lúc các túi 20g, 50g và 100g. Nếu máy không đủ linh hoạt, họ sẽ tốn thời gian và chi phí thay khuôn hoặc hiệu chỉnh máy. Ưu tiên máy có giao diện điều khiển thân thiện, hỗ trợ lưu nhiều cài đặt đóng gói sẵn.
4. Khả năng tích hợp với dây chuyền sản xuất hiện tại
Một máy đóng gói tự động hiệu quả phải dễ dàng tích hợp với hệ thống sản xuất sẵn có, bao gồm băng tải, thiết bị định lượng, hệ thống kiểm tra trọng lượng, máy in date,…
Việc không tương thích có thể gây gián đoạn quy trình, tăng thời gian vận hành và chi phí đầu tư thêm thiết bị hỗ trợ. Nên cung cấp bản vẽ dây chuyền sản xuất cho nhà cung cấp máy để đánh giá khả năng tích hợp trước khi quyết định.
5. Tính ổn định, độ bền và tuổi thọ máy
Chất lượng máy đóng gói tự động quyết định đến sự ổn định sản xuất, tỷ lệ lỗi và chi phí sửa chữa. Máy có kết cấu chắc chắn, linh kiện chất lượng cao sẽ vận hành ổn định trong thời gian dài.
Một số máy giá rẻ dùng motor kém chất lượng dễ bị nóng, gây sai lệch khối lượng hoặc lỗi seal bao bì sau thời gian ngắn sử dụng. Nên chọn máy từ các thương hiệu đã được kiểm chứng thực tế, yêu cầu báo cáo kiểm định hoặc phản hồi từ khách hàng cũ.
6. Chính sách bảo hành và dịch vụ hậu mãi
Máy móc có thể gặp sự cố trong quá trình vận hành, do đó chính sách bảo hành rõ ràng và dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng là cực kỳ quan trọng.
Nên ưu tiên những nhà cung cấp có trung tâm bảo hành nội địa, đội ngũ kỹ thuật viên sẵn sàng hỗ trợ trong vòng 24 – 8h để giảm thiểu rủi ro gián đoạn sản xuất. Hỏi rõ các điều khoản bảo hành: thời gian, phạm vi, phụ tùng thay thế, chi phí kỹ thuật sau bảo hành.
7. Thương hiệu, xuất xứ và chứng chỉ kỹ thuật
Nguồn gốc và uy tín của thương hiệu phản ánh phần nào chất lượng máy. Các máy đến từ Nhật Bản, Đức, Ý, Đài Loan thường có độ chính xác và độ bền cao hơn, nhưng cũng cần kiểm tra xem máy có chứng chỉ CE, ISO hoặc các chứng nhận an toàn liên quan không.
Cẩn trọng với các máy “trộn linh kiện” hoặc hàng nhái thương hiệu lớn, dù giá rẻ nhưng thiếu ổn định.
8. Khả năng nâng cấp và mở rộng quy mô
Một hệ thống máy đóng gói tự động tốt cần cho phép mở rộng trong tương lai. Điều này bao gồm khả năng gắn thêm thiết bị phụ trợ, tăng số line đóng gói hoặc nâng cấp phần mềm điều khiển.
Doanh nghiệp bắt đầu với 1 line có thể cần thêm line thứ 2 hoặc gắn thêm máy in mã QR sau vài năm phát triển. Hỏi kỹ nhà cung cấp về khả năng mở rộng và tính tương thích phần mềm.
9. Giá máy và chi phí vận hành lâu dài
Giá máy là yếu tố quan trọng, nhưng không nên là yếu tố duy nhất quyết định. Ngoài chi phí đầu tư ban đầu, doanh nghiệp cần tính đến chi phí vận hành như điện năng, nhân công, vật tư tiêu hao, linh kiện thay thế và bảo trì định kỳ.
Máy rẻ nhưng tiêu thụ điện cao hoặc tốn nhiều film đóng gói có thể gây tốn kém lâu dài hơn so với máy đắt nhưng tiết kiệm. Yêu cầu báo giá chi tiết và ước lượng chi phí vận hành 1 – 3 năm để có cái nhìn tổng thể.
10. Đào tạo vận hành và hướng dẫn kỹ thuật
Ngay cả những máy móc hiện đại nhất cũng cần được vận hành đúng cách để đảm bảo hiệu suất và độ bền. Do đó, dịch vụ đào tạo sau khi lắp đặt là rất cần thiết.
Một số nhà cung cấp cung cấp khóa đào tạo trực tiếp tại xưởng, tài liệu kỹ thuật chi tiết và video hướng dẫn, giúp nhân viên dễ dàng tiếp cận và vận hành đúng chuẩn. Ưu tiên nhà cung cấp có hỗ trợ đào tạo định kỳ hoặc online khi có nâng cấp phần mềm.
Lời khuyên từ chuyên gia đóng gói công nghiệp
Những sai lầm phổ biến khi mua máy đóng gói tự động
- Chọn máy chỉ dựa trên giá: Giá cả là yếu tố quan trọng, nhưng không nên là tiêu chí duy nhất. Máy có giá rẻ nhưng không phù hợp với nhu cầu sản xuất có thể gây hư hỏng, gián đoạn dây chuyền và phát sinh chi phí sửa chữa hoặc thay thế.
- Chọn sai loại máy: Mỗi loại sản phẩm và quy trình sản xuất đều yêu cầu các tính năng kỹ thuật khác nhau. Ví dụ, sản phẩm dạng lỏng, bột, hạt hay rắn đều cần máy đóng gói tự động riêng biệt với cơ chế hoạt động và vật liệu bao bì phù hợp.
- Không kiểm tra và chạy thử máy trước khi nhận: Việc bỏ qua khâu test máy trước khi bàn giao dễ dẫn đến rủi ro về chất lượng, hiệu suất vận hành không như cam kết và mất thêm thời gian để điều chỉnh, bảo hành.
Gợi ý chọn máy phù hợp theo ngành nghề
Tùy vào đặc thù sản phẩm, doanh nghiệp nên cân nhắc lựa chọn máy đóng gói tự động với tính năng, cấu hình và tiêu chuẩn phù hợp theo từng ngành nghề:
- Ngành thực phẩm: Nên chọn máy có chất liệu tiếp xúc thực phẩm đạt tiêu chuẩn an toàn vệ sinh (inox 304 trở lên), có khả năng hút chân không, định lượng chính xác và đóng gói nhanh. Ví dụ: máy đóng gói tự động dạng hạt, máy đóng gói bánh kẹo, máy hút chân không…
- Ngành mỹ phẩm: Ưu tiên máy đóng gói tự động có độ chính xác cao, khả năng chống rò rỉ tốt, đảm bảo tính thẩm mỹ cho sản phẩm. Thích hợp với các loại máy đóng tuýp, máy chiết rót, đóng gói đồng bộ,…
- Ngành dược phẩm: Yêu cầu nghiêm ngặt về vệ sinh, độ chính xác và kiểm soát chất lượng. Cần máy đạt tiêu chuẩn GMP, có chức năng kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm, và loại bỏ bao bì lỗi. Ví dụ: máy đóng vỉ, máy đóng gói tự động bột thuốc, máy chiết rót viên nang,…
- Ngành hóa chất: Ưu tiên các dòng máy chịu được tính ăn mòn cao, có hệ thống chống tràn, van an toàn và khả năng điều chỉnh lượng chính xác. Thích hợp cho các sản phẩm như dung dịch tẩy rửa, phân bón, chất lỏng công nghiệp,…
Cách lựa chọn đơn vị cung cấp máy đóng gói tự động uy tín
Tiêu chí đánh giá nhà cung cấp
- Kinh nghiệm hoạt động: Đơn vị có nhiều năm kinh nghiệm thường sở hữu kiến thức chuyên sâu, quy trình làm việc chuyên nghiệp và khả năng xử lý tốt các tình huống phát sinh trong quá trình triển khai.
- Đánh giá thực tế từ khách hàng: Tham khảo phản hồi, đánh giá của các doanh nghiệp đã từng sử dụng sản phẩm/dịch vụ sẽ giúp bạn có cái nhìn khách quan hơn. Ưu tiên đơn vị có nhiều dự án thành công và khách hàng lâu năm.
- Đội ngũ kỹ thuật chuyên môn cao: Một đơn vị uy tín cần có đội ngũ kỹ thuật được đào tạo bài bản, am hiểu sâu về thiết bị và quy trình đóng gói. Điều này đảm bảo máy được lắp đặt đúng chuẩn và vận hành ổn định.
- Chính sách bảo hành, hậu mãi rõ ràng: Thời gian bảo hành, phạm vi bảo hành, khả năng cung cấp linh kiện thay thế và thời gian phản hồi khi có sự cố là những yếu tố cần được làm rõ. Nhà cung cấp uy tín sẽ luôn cam kết rõ ràng bằng văn bản.
- Hỗ trợ kỹ thuật, đào tạo vận hành: Các đơn vị chuyên nghiệp sẽ cung cấp dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật trong suốt quá trình sử dụng, đồng thời tổ chức đào tạo cho nhân sự vận hành để đảm bảo hiệu quả sản xuất.
Những dấu hiệu cảnh báo nhà cung cấp kém chất lượng
- Thiếu thông tin minh bạch: Không cung cấp đầy đủ thông tin về doanh nghiệp, sản phẩm, chính sách bảo hành hoặc hợp đồng mua bán.
- Không cho xem máy chạy thử: Từ chối yêu cầu kiểm tra hoặc chạy thử máy trước khi ký hợp đồng là dấu hiệu thiếu minh bạch.
- Báo giá bất thường: Giá quá thấp so với mặt bằng chung có thể đi kèm với rủi ro về chất lượng, dịch vụ sau bán hoặc linh kiện kém.
- Thiếu địa chỉ, cửa hàng rõ ràng: Không có địa chỉ cụ thể, không có xưởng trưng bày hay kho hàng, đây là dấu hiệu cần cảnh giác cao độ.
- Phản hồi chậm hoặc thiếu chuyên nghiệp: Giao tiếp mập mờ, trả lời không rõ ràng hoặc không đúng trọng tâm cho thấy đơn vị không có sự chuẩn bị hoặc thiếu kinh nghiệm.
Câu hỏi cần đặt ra trước khi ký hợp đồng
Trước khi đưa ra quyết định cuối cùng, bạn nên làm rõ các vấn đề sau với nhà cung cấp:
- Máy có được chạy thử trước khi bàn giao không? Việc chạy thử máy là bước kiểm tra quan trọng để đánh giá hiệu suất thực tế, chất lượng đóng gói và khả năng vận hành ổn định.
- Đơn vị có hỗ trợ lắp đặt tận nơi không? Hỗ trợ lắp đặt tại nhà xưởng sẽ giúp quá trình đưa thiết bị vào vận hành diễn ra nhanh chóng, đúng kỹ thuật.
- Chính sách bảo hành, hậu mãi cụ thể ra sao? Thời gian bảo hành là bao lâu? Có hỗ trợ kỹ thuật sau khi hết hạn bảo hành không? Thời gian phản hồi khi xảy ra sự cố là bao lâu?
- Có được đào tạo vận hành máy không? Việc đào tạo giúp đội ngũ vận hành chủ động hơn trong sản xuất, hạn chế tối đa lỗi do thao tác.
- Đơn vị có cung cấp linh kiện thay thế lâu dài không? Điều này giúp đảm bảo máy có thể hoạt động ổn định trong thời gian dài và dễ dàng sửa chữa khi cần.
Câu hỏi thường gặp khi đầu tư máy đóng gói tự động
Máy đóng gói tự động có phù hợp với doanh nghiệp vừa và nhỏ không?
Câu trả lời là có. Hiện nay, trên thị trường có nhiều dòng máy đóng gói mini và bán tự động được thiết kế riêng cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ (SME). Những dòng máy này có kích thước nhỏ gọn, dễ lắp đặt, chi phí đầu tư hợp lý và vẫn đáp ứng tốt các yêu cầu về tốc độ, độ chính xác cũng như tính linh hoạt trong sản xuất.
Chi phí đầu tư ban đầu cho máy đóng gói tự động là bao nhiêu?
Chi phí đầu tư ban đầu cho một hệ thống máy đóng gói tự động dao động từ khoảng 30 triệu đến vài trăm triệu đồng, tùy theo loại máy, mức độ tự động hóa, công suất hoạt động và tính năng tích hợp. Các doanh nghiệp cần xác định rõ nhu cầu sử dụng để lựa chọn dòng máy phù hợp, tránh đầu tư lãng phí hoặc thiếu hụt chức năng cần thiết.
Một máy có thể đóng gói nhiều loại sản phẩm khác nhau không?
Có thể, nhưng với điều kiện các sản phẩm có đặc điểm tương đồng (kích thước, hình dạng, trọng lượng,…). Ngoài ra, máy cần hỗ trợ chức năng thay đổi khuôn mẫu, điều chỉnh thông số hoặc lập trình linh hoạt. Một số dòng máy hiện đại được thiết kế để dễ dàng chuyển đổi giữa các loại sản phẩm mà không mất quá nhiều thời gian hoặc công sức cài đặt lại.
Thời gian lắp đặt và bàn giao máy mất bao lâu?
Thông thường, thời gian lắp đặt và bàn giao máy đóng gói tự động dao động từ 3 – 10 ngày làm việc kể từ khi ký hợp đồng, tùy thuộc vào độ phức tạp của hệ thống và điều kiện thực tế tại nhà máy. Đối với các dòng máy phổ biến, thời gian này có thể rút ngắn do đã có sẵn hàng trong kho hoặc quy trình lắp đặt đơn giản.
Cần bao nhiêu nhân sự để vận hành máy đóng gói tự động?
Đa số các máy đóng gói tự động hiện nay chỉ cần 1 nhân sự giám sát và vận hành, giúp tiết kiệm đáng kể chi phí nhân công. Máy sẽ thực hiện gần như toàn bộ quy trình đóng gói, từ định lượng, tạo túi, chiết rót, hàn miệng, in date đến cắt sản phẩm. Nhân sự chủ yếu đảm nhiệm việc nạp nguyên liệu, giám sát vận hành và xử lý sự cố (nếu có).
Có cần bảo trì định kỳ máy không? Bao lâu một lần?
Có. Để đảm bảo máy hoạt động ổn định, chính xác và kéo dài tuổi thọ, doanh nghiệp nên thực hiện bảo trì định kỳ. Tần suất bảo trì có thể như sau:
- Hàng tuần: Vệ sinh máy, kiểm tra các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu.
- Hàng tháng: Kiểm tra hệ thống cơ khí, điện, cảm biến và bôi trơn các chi tiết chuyển động.
- Hàng quý: Kiểm tra toàn bộ hệ thống, thay thế các linh kiện hao mòn nếu cần.
Việc bảo trì thường xuyên sẽ giúp máy hoạt động trơn tru, giảm thiểu thời gian dừng máy và chi phí sửa chữa đột xuất.
Xem thêm:
- Cách lựa chọn cảm biến máy dò kim loại phù hợp với sản phẩm
- Máy in date nào phù hợp cho sản phẩm có bề mặt cong?
- Bảo quản sản phẩm hiệu quả bằng máy phun nitơ lỏng
Hy vọng với những chia sẻ trên có thể giúp doanh nghiệp lựa chọn máy đóng gói tự động đúng nhu cầu, tránh rủi ro và khai thác tối đa hiệu quả đầu tư. Nếu bạn cần đầu tư máy đóng gói tự động chất lượng, chính hãng và giá cả hợp lý, hãy liên hệ ngay với Huỳnh Long qua Hotline: 0961 166 388 để được hỗ trợ nhanh chóng nhé!
Theo dõi Fanpage của Huỳnh Long tại đây.
🔰Liên hệ để được hỗ trợ tư vấn, mua hàng:
CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP HUỲNH LONG
📲: (+84) (28) 3592 6789 / 028 2253 5672 / 0961 166 388
📧: marketing@huynhlong.com.vn
🌐: huynhlong.com.vn
📌: Lô J35, KDC Phú Nhuận, 659 Đỗ Xuân Hợp, P. Phước Long B, TP Thủ Đức, TP Hồ Chí Minh.
