English
Các doanh nghiệp đã và đang chuyển mình sang tự động hóa mọi quy trình sản xuất để có thể tối ưu chi phí vận hành và chi phí thuê nhân công. Cân định lượng được tích hợp trong các dây chuyền sản xuất không chỉ giúp doanh nghiệp kiểm soát được chất lượng của sản phẩm mà còn giúp gia tăng độ chính xác, tốc độ cân, từ đó quy trình sản xuất được tối ưu một cách đáng kể. Vậy làm sao để mua được cân định lượng phù hợp, hãy để Huỳnh Long hướng dẫn bạn chọn mua cân định lượng phù hợp với dây chuyển sản xuất nhất nhé!
Giới thiệu về cân định lượng
Cân định lượng là gì?
Cân định lượng là thiết bị chuyên biệt được sử dụng để đo lường khối lượng và thể tích của nguyên liệu theo các thông số được cài đặt trước. Hiện nay, cân định lượng được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp, từ thực phẩm, dược phẩm, hóa chất đến sản xuất linh kiện điện tử. Để biết rõ hơn về cân định lượng mời bạn xem qua bài viết cân định lượng là gì? Ứng dụng cân định lượng vào sản xuất nhé!
Có thể thấy rằng cân định lượng không chỉ đơn thuần là một thiết bị đo lường thông thường nữa mà còn là giải pháp giúp doanh nghiệp kiểm soát chính xác lượng nguyên liệu, đảm bảo rằng sản phẩm có chất lượng đồng nhất và gia tăng năng suất sản xuất để đem lại nguồn lợi nhuận hấp dẫn.
Ứng dụng của cân định lượng trong công nghiệp
- Trong ngành thực phẩm:
Cân định lượng được sử dụng để cân đo kỹ lưỡng lượng bột mì, đường, gia vị đến sữa bột, cà phê để đảm bảo cho ra công thức chế biến đạt tiêu chuẩn, hạn chế sai lệch, nhờ vậy mà chất lượng thành phẩm cũng được đồng nhất.
Ngoài ra, trong các dây chuyền sản xuất snack, gạo, trà, thịt cá đông lạnh cũng thường được tích hợp cân định lượng tự động để hỗ trợ chia lượng sản phẩm và bao bì chuẩn xác nhất, nhờ vậy mà tốc độ sản xuất được gia tăng.
- Trong ngành dược phẩm:
Cân định lượng hiện đại có thể giúp định lượng thuốc viên, bột dược liệu một cách chính xác để khi nén thành viên hoặc đóng vào túi, lọ, ống thuốc liều lượng thuốc được đảm bảo. Thuốc đạt được trọng lượng và tuân theo định lượng chuẩn không chỉ tuân thủ quy định của ngành dược, đem lại hiệu quả điều trị tích cực mà còn đảm bảo an toàn cho người dùng.
- Trong ngành hóa chất:
Hóa chất là lĩnh vực yêu cầu định lượng chính xác, đúng tỷ lệ pha trộn để cho ra sản phẩm có chất lượng hoàn hảo. Các nhà máy sản xuất hóa chất hiện nay đang dần tích hợp cân định lượng để kiểm soát định lượng, hạt hóa chất trong quá trình sản xuất phân bón, sơn, mỹ phẩm, vật liệu xây dựng.
Nhờ có cân định lượng nên thành phần trong từng mẻ sản xuất được kiểm soát ổn định, chính xác, cho ra thành phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng cao.
- Trong ngành bao bì, đóng gói tự động:
Cân định lượng thường được tích hợp với hệ thống băng tải tự động nên quy trình sản xuất và đóng gói không cần quá nhiều sự can thiệp của nhân công. Điều này không chỉ giúp doanh nghiệp vừa tối ưu hiệu suất đóng gói mà chất lượng sản phẩm mà còn giảm thiểu lỗi trong quá trình đóng gói do sai sót của nhân công.
Các loại cân định lượng phổ biến trên thị trường
Cân định lượng tự động
Cân định lượng tự động là thiết bị được tích hợp cảm biến hiện đại cùng với hệ thống điều khiển thông minh nên có thể tự động tính toán, điều chỉnh và xả nguyên liệu một cách chính xác mà không cần đến sự can thiệp của con người.
Nguyên lý hoạt động
Đầu tiên, nguyên liệu sẽ được đưa vào phễu chứa, sau đó cảm biến load cell sẽ tiến hành đo lường trọng lượng thực tế của nguyên liệu và gửi tín hiệu đến bộ điều khiển. Khi đó, nếu trọng lượng của nguyên liệu chưa đạt mức yêu cầu thì hệ thống sẽ tự động điều chỉnh lượng nguyên liệu cần thiết. Trường hợp đã đạt được trọng lượng yêu cầu, hệ thống sẽ ngừng cấp nguyên liệu.
Ưu điểm
Cân định lượng tự động có thể đáp ứng đầy đủ các yêu cầu cân đo nguyên liệu của dây chuyền sản xuất nhờ sở hữu các lợi thế vượt trội:
- Độ chính xác cao, sai số thấp:
Hệ thống cảm biến tải trọng (load cell) có thể đo lường khối lượng của nguyên liệu chính xác đền từng gram, sai số cực kỳ thấp. Vậy nên, so với những phương pháp thủ công thì cân định lượng tự động có thể đáp ứng tốt hơn về nhu cầu định lượng thành phần nguyên liệu, dù cho sản lượng sản xuất lớn thì chất lượng vẫn đồng đều.
- Tiết kiệm chi phí vận hành:
Mọi quy trình sản xuất đều được tự động hóa khi tích hợp thêm cân định lượng tự động. Theo đó, doanh nghiệp không cần tốn kém chi phí thuê nhân công cho khâu cân đo nguyên liệu, vậy nên có thể tiết kiệm được chi phí vận hành.
Nhược điểm
- Chi phí đầu tư cao:
Được ứng dụng các công nghệ hiện đại nên cân định lượng tự động cho phép bạn tích hợp dễ dàng vào các dây chuyền sản xuất, phục vụ tự động hóa. Vậy nên, chi phí đầu tư ban đầu cho một chiếc cân định lượng tự động sẽ khá cao, doanh nghiệp cần cân nhắc về mức ngân sách trước khi quyết định mua.
- Cần bảo trì đúng cách:
Là một thiết bị hiện đại nên cân định lượng tự động cần được bảo trì thường xuyên và đúng cách thì mới có thể vận hành ổn định trong thời gian dài. Trong quá trình sử dụng, nếu cân gặp vấn đề thì bạn cần liên hệ với trung tâm bảo hành hoặc thợ chuyên môn để sửa chữa, khá tốn kém.
Cân định lượng bán tự động
Dòng cân này được tích hợp công nghệ hiện đại nhưng vẫn cần một chút sự can thiệp của nhân công trong một số công đoạn nhất định.
Nguyên lý hoạt động
Khi nhân công đưa nguyên liệu vào phễu chứa, cảm biến tải trọng (load cell) sẽ tiến hành đo lường khối lượng và hiển thị kết quả đo lường trên bảng điều khiển. Nếu định lượng chưa đạt mức mong muốn, nhân công có thể điều chỉnh thủ công để đảm bảo nguyên liệu đạt mức cần thiết. Nếu đã đạt được khối lượng mong muốn thì nguyên liệu sẽ được xả ra ngoài chuẩn bị cho các bước kế tiếp trong sản xuất.
Ưu điểm
Cân định lượng bán tự động có nhiều ưu điểm, biến thiết bị trở thành sự lựa chọn lý tưởng dành cho doanh nghiệp vừa và nhỏ trong lĩnh vực sản xuất như:
- Giá thành phải chăng:
So với cân định lượng tự động thì giá bán của cân định lượng bán tự động thấp hơn, vậy nên doanh nghiệp có thể tiết kiệm được khoản chi phí đầu tư ban đầu.
- Phù hợp với đa dạng quy mô sản xuất từ nhỏ đến lớn:
Đối với các doanh nghiệp chưa tự động hóa hoàn toàn hoặc quy mô sản xuất còn nhỏ thì cân định lượng bán tự động sẽ vô cùng lý tưởng. Sử dụng cân này giúp doanh nghiệp đảm bảo độ chính xác trong khâu đóng gói sản phẩm.
- Dễ vận hành:
Loại cân định lượng này cho phép người dùng điều chỉnh lượng nguyên liệu theo nhu cầu sản xuất của mình nhờ sự kết hợp giữa công nghệ đo hiện đại và thao tác thủ công của con người.
Nhược điểm
- Năng suất không cao:
Chỉ được tự động hóa một phần nên tốc độ cân và đóng gói nguyên liệu của cân định lượng bán tự động có phần bị giới hạn bởi các thao tác thủ công của con người. Điều này khiến thiết bị hoạt động kém hiệu quả hơn so với dòng cân định lượng tự động khi ứng dụng trong các dây chuyền sản xuất lớn.
- Cần giám sát bởi nhân công:
Vì cân không thể tự động hoàn toàn nên cần có nhân công giám sát và điều chỉnh để đảm bảo rằng quy trình sản xuất và đóng gói được diễn ra suôn sẻ, điều này sẽ làm gia tăng chi phí vận hành của doanh nghiệp.
Cân định lượng dạng băng tải
Cân định lượng dạng băng tải sử dụng băng tải để định lượng nguyên liệu di chuyển, điều này giúp dây chuyền sản xuất được duy trì một cách ổn định, không lo gián đoạn như các phương pháp truyền thống.
Nguyên lý hoạt động
Đầu tiên, nguyên liệu sẽ được đưa lên băng tải và di chuyển qua hệ thống cảm biến load cell, sau đó cảm biến sẽ đo lường khối lượng nguyên liệu rồi gửi dữ liệu đến bộ xử lý. Bộ xử lý sẽ tiến hành phân tích và tính toán để đảm bảo lượng nguyên liệu đạt được mức mong muốn. Cuối cùng, hệ thống điều khiển sẽ tự động điều chỉnh tốc độ băng tải để kiểm soát lượng nguyên liệu nạp vào, giữ cho quá trình sản xuất được ổn định và hoạt động trơn tru.
Ưu điểm
Không giống như các phương pháp cân truyền thống, cân định lượng dạng băng tải đem lại nhiều lợi thế hấp dẫn như:
- Duy trì sản xuất liên tục:
Thông thường bạn sẽ phải dừng lại để cân từng mẻ nguyên liệu khá tốn kém thời gian và nhân lực. Sử dụng cân định lượng dạng băng tải có thể giúp bạn giải quyết mối lo âu này bởi cân có thể di chuyển nguyên liệu liên tục để tối ưu quá trình đo lường, từ đó tối ưu quy trình sản xuất và tiết kiệm thời gian.
- Độ chính xác cao, dễ dàng tích hợp vào dây chuyền tự động:
Hệ thống cảm biến load cell kết hợp cùng bộ xử lý thông minh được tích hợp trên cân định lượng dạng băng tải. Vậy nên, bạn có thể tích hợp cân với các hệ thống điều khiển hiện đại để tối ưu quá trình vận hành, đảm bảo sai số luôn đạt mức tối thiểu.
Nhược điểm
Bên cạnh những ưu điểm nêu trên, cân định lượng dạng băng tải vẫn có một số hạn chế nhất định như:
- Cần bảo trì thường xuyên:
Băng tải vận hành liên tục có thể bị bám bụi và hao mòn sau một thời gian sử dụng, tác động trực tiếp đến độ chính xác khi đo lường. Vậy nên, bạn cần bảo trì thiết bị định kỳ để đảm bảo rằng cân có thể hoạt động ổn định như lúc mới mua.
- Không phù hợp với doanh nghiệp sản xuất nhỏ:
Cân định lượng dạng băng tải đạt được hiệu suất tối ưu khi hoạt động liên tục. Vậy nên với những doanh nghiệp nhỏ, sản xuất hàng hóa thành từng đợt thì có lẽ sẽ không tận dụng được hết công suất mà cân có thể đạt được, sẽ chỉ gây lãng phí tài nguyên.
Cân định lượng dạng trục vít
Cân định lượng dạng trục vít là thiết bị chuyên dùng cho mục đích đo lường khối lượng nguyên liệu, đặc biệt là các dạng bột mịn và nguyên liệu có kết cấu dính.
Nguyên lý hoạt động
Cân hoạt động dựa trên cơ chế vít tải xoắn, chỉ bằng việc điều chỉnh tốc độ quay là cân có thể kiểm soát dòng chảy của nguyên liệu. Sau đó, nguyên liệu được đẩy dần về phía đầu ra một cách chính xác, đảm bảo rằng quá trình định lượng được hiệu quả, đồng đều, hạn chế lãng phí hiệu quả.
Ưu điểm
Không phải tự nhiên cân định lượng dạng trục vít lại được nhiều doanh nghiệp lựa chọn như vậy mà bởi nó có nhiều lợi thế nổi bật như:
- Hạn chế bụi hiệu quả:
Cân định lượng dạng trục vít vận hành bởi hệ thống khép kín nên hạn chế được tối đa tình trạng bụi bay ra ngoài, điều này giúp đảm bảo nguyên liệu được cân đo chính xác nhưng không làm ảnh hưởng đến vệ sinh môi trường sản xuất.
- Ít hao mòn khi vận hành:
Nguyên lý vít tải xoắn có thể vận hành một cách trơn tru, ít va chạm mạnh, vậy nên cân định lượng dạng trục vít thường có tuổi thọ cao hơn so với những loại cân định lượng khác trên thị trường.
- Định lượng chính xác:
Cơ chế vít tải xoắn của cân định lượng dạng trục vít có thể kiểm soát dòng chảy của nguyên liệu khá hiệu quả, kể cả các nguyên liệu dạng bột hoặc dễ kết dính. Vậy nên, nguyên liệu có thể đảm bảo được độ đồng nhất và giảm thiểu sai số vô cùng hiệu quả.
Nhược điểm
Mặc dù có nhiều lợi ích mang lại khi tích hợp cân định lượng dạng trục vít vào quá trình sản xuất nhưng loại cân này vẫn tồn tại một số hạn chế mà doanh nghiệp cần xem xét như:
- Dễ bị tắc nghẽn:
Vì cân định lượng dạng trục vít được sử dụng cho mục đích định lượng nguyên liệu có đặc tính kết dính nên sau một khoảng thời gian vận hành trục vít có thể bị kẹt gây ảnh hưởng đến hiệu suất hoạt động của cân.
- Không phù hợp để định lượng nguyên liệu lỏng:
Vận hành dựa trên nguyên lý vít tải xoắn nên cân định lượng dạng trục vít cho hiệu quả đo lường hiệu quả nhất đối với các loại bột mịn và các nguyên liệu có tính kết dính. Tuy nhiên, các loại hạt lớn hoặc nguyên liệu dạng lỏng thì khi cân đo sai số khá lớn, không phù hợp.
Cân định lượng dạng rung
Cân định lượng dạng rung là thiết bị đo lường khối lượng nguyên liệu chính xác thông qua cơ chế rung. Loại cân này cho hiệu quả cân nhanh chóng và chính xác trên các loại nguyên liệu dạng hạt, bột mịn hoặc viên nhỏ.
Nguyên lý hoạt động
Cân định lượng dạng rung vận hành bằng cách tạo ra các rung động liên tục để kiểm soát tốc độ chảy của nguyên liệu. Đầu tiên, nguyên liệu sẽ được đưa vào bộ phận cân để cảm biến tải trọng thực hiện đo lường khối lượng thông qua máng rung. Sau đó, cân sẽ điều chỉnh biên độ rung phù hợp với từng loại nguyên liệu để cho ra kết quả đo lường có sai số thấp nhất.
Ưu điểm
- Phù hợp để cân nhiều loại nguyên liệu:
Nhờ cơ chế điều chỉnh biên độ rung linh hoạt nên cân định lượng dạng rung có thể đáp ứng nhu cầu đo lường đa dạng các loại nguyên liệu kích thước nhỏ như hạt, bột, viên nang hay linh kiện điện tử.
- Sai số thấp, hạn chế hao hụt nguyên liệu:
Cân định lượng dạng rung có thể kiểm soát dòng chảy khá tốt, sai số khi cân cũng khá thấp. Chính vì vậy, bạn có thể cân nguyên liệu và đóng gói hiệu quả để tối ưu dây chuyền sản xuất.
Nhược điểm
- Chi phí đầu tư cao:
So với một số loại cân định lượng trên thị trường, cân định lượng dạng rung có giá bán cao hơn vì được tích hợp cảm biến hiện đại và công nghệ điều khiển rung có cơ chế vận hành phức tạp.
- Cần bảo trì thường xuyên:
Hệ thống rung có thể bị hao mòn sau một thời gian dài sử dụng, kéo theo đó hiệu quả đo lường cũng không được như ban đầu. Vậy nên, bạn cần phải kiểm tra và bảo trì hệ thống rung định kỳ để đảm bảo rằng cân có khả năng hoạt động ổn định, đem lại độ chính xác cao trong khâu định lượng và đóng gói sản phẩm.
Tiêu chí quan trọng khi chọn mua cân định lượng
Độ chính xác và mức sai số
Độ chính xác và mức sai số là yếu tố vô cùng quan trọng mà bạn cần quan tâm khi chọn mua cân định lượng. Trường hợp cân có độ sai số lớn thì sản phẩm dễ bị cân thừa hoặc thiếu nguyên liệu gây ảnh hưởng đến uy tín thương hiệu và không đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất.
Ngoài ra, các ngành thực phẩm, dược phẩm và hóa chất nếu có sai số lớn trong quá trình sản xuất có thể gây hại đến tính mạng của người sử dụng và có thể khiến doanh nghiệp phạm phải các quy định về chất lượng.
Chính vì vậy, khi mua cân định lượng bạn cần phải kiểm tra kỹ sai số của cân bằng cách chạy thử với mẫu nguyên liệu thường dùng để xem cân có cân đúng khối lượng yêu cầu hay không.
Công suất và tốc độ cân
Công suất và tốc độ cân là yếu tố hàng đầu mà các doanh nghiệp quan tâm khi lựa chọn mua cân định lượng bởi đây là yếu tố quyết định thiết bị có đáp ứng được nhu cầu sản xuất và độ chính xác cần thiết khi đo lường nguyên liệu không.
Đối với các nhà máy sản xuất quy mô lớn, bạn nên ưu tiên chọn cân định lượng có công suất cao như cân định lượng CWA 3000 – Bizerba Đức để có thể đảm bảo rằng tiến độ sản xuất được thúc đẩy nhanh chóng. Trái lại, nếu quy mô sản xuất của bạn nhỏ hoặc thường sản xuất theo lô thì cân định lượng có tốc độ vừa phải sẽ phù hợp hơn, điều này giúp tránh lãng phí chi phí đầu tư cho doanh nghiệp.
Hiện nay, các dòng cân định lượng hiện đại thường được trang bị tốc độ cân khá cao nhưng đi kèm với đó cũng là nguy cơ sai số lớn. Ngoài ra, những dòng cân này thường cần nhiều thời gian để xử lý dữ liệu hơn do thời gian hoàn thành phép đo lâu. Do đó, khi chọn mua cân định lượng doanh nghiệp cần phải cân nhắc kỹ lưỡng về nhu cầu sử dụng để chọn được thiết bị đáp ứng về năng suất lẫn chi phí nhé!
Chất liệu và độ bền của cân
Chất liệu của cân định lượng là một phần quan trọng quyết định độ bền của cân. Thông thường, những chiếc cân sở hữu vỏ bằng inox có khả năng chống gỉ sét tốt và dễ vệ sinh thường được các doanh nghiệp trong ngành thực phẩm, dược phẩm lựa chọn vì độ bền cao mà còn đảm bảo các tiêu chuẩn về an toàn trong sản xuất.
Trong khi đó, thép không gỉ thường có độ cứng và khả năng chịu lực cao hơn. Vậy nên, những doanh nghiệp làm trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp nặng thường sẽ lựa chọn cân bằng thép không gỉ để tránh hư hỏng do các tác động cơ học gây ra.
Ngoài ra, bạn nên chọn mua cân định lượng đạt chuẩn chống bụi, chống nước để chống ăn mòn hoặc hư hỏng do tiếp xúc với môi trường làm việc khác nhau, từ ẩm ướt đến nhiều bụi, từ đó duy trì hiệu suất ổn định cho cân và đảm bảo dây chuyền sản xuất được vận hành trơn tru, hiệu quả.
Khả năng tích hợp với dây chuyền sản xuất
Để giảm thiểu những sai sót do con người gây ra, đồng thời nâng cao hiệu suất thì việc tự động hóa các dây chuyền sản xuất nên được chú trọng. Cân định lượng được tích hợp các cổng RS232, RS485 và Ethernet sẽ cho phép doanh nghiệp kết nối với hệ thống sản xuất tự động một cách dễ dàng. Theo đó, bạn không cần tốn công sức điều chỉnh nhiều mà vẫn có thể đảm bảo tính đồng nhất của các sản phẩm.
Đáng chú ý, một số cân định lượng còn tương thích với phần mềm ERP, MES và SCADA. Điều này giúp cho doanh nghiệp giám sát dữ liệu cân để đảm bảo rằng nguyên vật liệu được cân chính xác, từ đó tối ưu hoạt động sản xuất, hạn chế lãng phí hiệu quả.
Giá thành và chi phí bảo trì
Bên cạnh các tiêu chí về tốc độ, công suất, độ chính xác và độ bền thì giá thành của sản phẩm là một yếu tố không được bỏ qua khi chọn mua cân định lượng. Hiện nay trên thị trường có rất nhiều loại cân định lượng với sự chênh lệch lớn về giá bán.
Thông thường, những dòng cân định lượng bán tự động sẽ có giá bán tương đối phải chăng vì không được tích hợp công nghệ tự động hoàn toàn mà vẫn cần đến sự can thiệp của con người một phần. Trong khi đó, cân định lượng tự động tuy có giá bán cao hơn nhưng lại giúp tối ưu được quy trình sản xuất, giảm chi phí thuê nhân công nên đối với môi trường sản xuất quy mô lớn thì sắm một chiếc cân này là không hề lãng phí.
Không chỉ giá bán mà khi lựa chọn mua cân định lượng bạn cũng phải quan tâm đến sự hỗ trợ của dịch vụ kỹ thuật. Sau một thời gian sử dụng với tần suất liên tục cân có thể bị hao mòn và cần được bảo trì. Khi đó bạn sẽ cần có một đội ngũ hỗ trợ dịch vụ tận tình để hoạt động bảo trì được nhanh chóng, không làm gián đoạn dây chuyền sản xuất.
Hướng dẫn mua cân định lượng phù hợp với từng loại dây chuyền sản xuất
Dây chuyền sản xuất thực phẩm
Tùy vào đặc tính của từng loại nguyên liệu mà doanh nghiệp cần cân nhắc lựa chọn loại cân định lượng phù hợp sao cho nguyên liệu được cân với độ chính xác cao nhất và tránh hao hụt hiệu quả.
Đối với nhu cầu cân nguyên liệu khô thì cân định lượng dạng trục vít hoặc cân định lượng dạng rung sẽ cực kỳ lý tưởng. Cân định lượng dạng trục vít với thiết kế vít tải xoắn có thể kiểm soát dòng chảy của nguyên liệu hiệu quả, vậy nên nguyên liệu có thể tránh được hiện tượng vón cục và bám dính vào thiết bị.
Trong khi đó, cân định lượng dạng rung vận hành bằng cách tạo ra các rung động liên tục vô cùng phù hợp để cân các loại hạt một cách chính xác mà không làm vỡ hạt hay ảnh hưởng đến chất lượng ban đầu của nguyên liệu.
Dây chuyền sản xuất dược phẩm
Trong ngành dược phẩm thì độ chính xác khi cân là một yếu tố vô cùng quan trọng vì chỉ cần cân thừa hoặc thiếu một chút là chất lượng thành phẩm sẽ bị ảnh hưởng, thuốc không đạt được hiệu quả như mong đợi, ngoài ra còn có thể tiềm tàng nguy cơ về an toàn đối với người sử dụng.
Thông thường, cân định lượng dạng rung và cân định lượng dạng trục vít với khả năng kiểm soát dòng chảy tốt có thể giúp đếm số lượng nguyên liệu chính xác cần trong mỗi sản phẩm dạng bột hoặc viên. Hơn nữa, cân không làm ảnh hưởng đến hình dạng hay chất lượng của thuốc nên được sử dụng khá phổ biến trong ngành sản xuất dược phẩm.
Dây chuyền sản xuất hóa chất
Trong ngành sản xuất hóa chất thì việc lựa chọn cân định lượng không chỉ dựa vào độ chính xác khi cân mà còn cần đảm bảo được độ bền theo thời gian và khả năng chống ăn mòn hiệu quả bởi nhiều loại hóa chất có tính ăn mòn cao và dễ bay hơi nếu không được kiểm soát đúng cách.
Cân định lượng dạng băng tải được thiết kế băng tải kích thước lớn, đáp ứng được nhu cầu sản xuất cường độ cao và có thể cân tốt các viên nén cũng như hạt nhựa. Ngoài ra, cân định lượng dạng băng tải còn có thể tích hợp cùng các hệ thống điều khiển hiện đại để đảm bảo duy trì sai số ở mức tối thiểu, vận hành được hiệu quả.
Dây chuyền sản xuất đóng gói bao bì
Các dây chuyền sản xuất và đóng gói bao bì yêu cầu cao về trọng lượng tiêu chuẩn của sản phẩm nhằm đảm bảo rằng người dùng khi nhận được sản phẩm đều có độ đồng nhất với nhau.
Cân định lượng dạng trục vít là lựa chọn lý tưởng để phục vụ cân các nguyên liệu dạng bột như bột mì, bột cacao, gia vị,… nhờ khả năng chống vón cục hiệu quả. Trong khi đó, các loại nguyên liệu dạng hạt như đậu, gạo, cà phê, bánh kẹo,… sẽ được định lượng chính xác và cân nhanh chóng bằng cách sử dụng cân định lượng dạng rung.
Câu hỏi thường gặp
Cần bảo trì cân định lượng như thế nào?
Đầu tiên, bạn có thể sử dụng khăn ẩm để lau sạch bụi bẩn bám trên bề mặt, mặt khác có thể dùng cọ mềm để loại bỏ bụi bám trong các khe nhỏ, đặc biệt là khu vực load cell và bộ phận cảm biến. Một lưu ý là bạn không được sử dụng nước hay chất tẩy rửa mạnh để vệ sinh cân vì có thể làm hư hỏng cân đấy nha.
Bên cạnh việc vệ sinh cân sạch sẽ thì sau một thời gian sử dụng bạn hãy kiểm tra cảm biến của cân bằng cách đặt vật mẫu có trọng lượng chuẩn lên cân, sau đó đối chiếu kết quả. Điều này sẽ giúp cân được hoạt động ổn định, nguyên liệu được cân chính xác.
Cân định lượng có thể kết nối với hệ thống tự động hóa không?
Hầu hết cân định lượng trên thị trường hiện nay đều được thiết kế tích hợp hệ thống điều khiển PLC và SCADA nhằm giúp cho quá trình cấp liệu và đóng gói diễn ra nhanh chóng. Đồng thời, dữ liệu được ghi theo thời gian thực về trung tâm điều khiển cho phép bạn theo dõi hoạt động của cân dễ dàng, từ đó phát hiện lỗi và điều chỉnh kịp thời.
Có thể tùy chỉnh cân định lượng theo yêu cầu không?
Có, hiện nay có nhiều nhà bán hàng cung cấp dịch vụ thiết kế và sản xuất cân định lượng theo nhu cầu của doanh nghiệp đặt ra.
Kết luận
Nhìn chung, việc chọn mua cân định lượng phù hợp không chỉ giúp doanh nghiệp kiểm soát khối lượng nguyên liệu một cách chính xác mà còn giúp gia tăng hiệu suất sản xuất, từ đó tối ưu chi phí vận hành. Hy vọng rằng những thông tin được chia sẻ ở bài viết trên sẽ giúp bạn chọn mua cân định lượng phù hợp với dây chuyền sản xuất của doanh nghiệp mình nhé!
Nếu bạn đang tìm mua cân định lượng cho sản xuất, đừng ngần ngại liên hệ ngay với Huỳnh Long qua Hotline: 0961 166 388. Chúng tôi sẽ giúp bạn tìm được chiếc máy phù hợp và tốt nhất với nhu cầu của bạn!
Theo dõi Fanpage của Huỳnh Long tại đây.
🔰Liên hệ để được hỗ trợ tư vấn, mua hàng:
CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP HUỲNH LONG
📲: (+84) (28) 3592 6789 / 028 2253 5672 / 0961 166 388
📧: marketing@huynhlong.com.vn
🌐: huynhlong.com.vn
📌: Lô J35, KDC Phú Nhuận, 659 Đỗ Xuân Hợp, P. Phước Long B, TP Thủ Đức, TP Hồ Chí Minh.
