English
Trong quá trình vận hành máy đóng gói, các lỗi như kẹt bao bì, sai lệch định lượng hay hỏng cảm biến là những sự cố phổ biến, gây gián đoạn sản xuất và tăng chi phí bảo trì. Trong bài viết này, Huỳnh Long sẽ giúp bạn nhận diện nhanh các lỗi vận hành máy đóng gói thường gặp và gợi ý cách khắc phục hiệu quả, giúp máy hoạt động ổn định và nâng cao năng suất. Cùng tham khảo ngay nh
Giới thiệu chung về máy đóng gói công nghiệp
Máy đóng gói công nghiệp là một trong những thiết bị không thể thiếu trong quy trình sản xuất hiện đại. Được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như thực phẩm, dược phẩm, hóa mỹ phẩm và hàng tiêu dùng, máy đóng gói giúp tự động hóa quy trình đóng gói sản phẩm, từ đó tối ưu hóa năng suất và đảm bảo tính đồng nhất về chất lượng bao bì.
Máy đóng gói không chỉ hỗ trợ doanh nghiệp tiết kiệm thời gian và nhân công, mà còn góp phần nâng cao hiệu quả sản xuất thông qua việc:
- Tự động hóa quy trình: Giảm thiểu sai sót trong khâu đóng gói, đảm bảo tính chính xác và nhất quán.
- Tăng năng suất: Thiết bị có thể vận hành liên tục trong thời gian dài với tốc độ cao, phù hợp cho sản xuất quy mô lớn.
- Đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng: Bao bì được đóng gói đúng quy cách, giúp bảo vệ sản phẩm và nâng cao hình ảnh thương hiệu.
Việc vận hành máy đóng gói đúng kỹ thuật không chỉ giúp thiết bị hoạt động ổn định, kéo dài tuổi thọ mà còn mang lại nhiều lợi ích thiết thực như:
- Đảm bảo hiệu suất sản xuất: Hạn chế thời gian gián đoạn do lỗi kỹ thuật hoặc vận hành sai quy trình.
- Duy trì chất lượng bao bì: Đảm bảo sản phẩm được đóng gói đẹp mắt, chắc chắn, giúp gia tăng giá trị thương mại.
- Tiết kiệm chi phí bảo trì: Hạn chế hư hỏng không mong muốn và giảm thiểu chi phí sửa chữa, thay thế linh kiện.
Các lỗi vận hành máy đóng gói thường gặp
Lỗi hàn không kín miệng bao bì
Nguyên nhân:
- Nhiệt độ của thanh hàn không ổn định, quá thấp hoặc quá cao so với mức yêu cầu.
- Màng bao bì sử dụng không tương thích với công nghệ hàn hiện có (quá dày, trơn, hoặc vật liệu không phù hợp).
- Áp lực của thanh hàn không đủ để tạo độ bám chắc giữa hai mép màng.
Cách khắc phục:
- Kiểm tra và điều chỉnh lại nhiệt độ của thanh hàn theo khuyến nghị của nhà sản xuất.
- Thay thế màng bao bì bằng loại có thông số kỹ thuật phù hợp với máy.
- Kiểm tra và hiệu chỉnh hệ thống tạo áp lực để đảm bảo lực ép đủ lớn và đều.
Lỗi định lượng sai nguyên liệu
Nguyên nhân:
- Hệ thống định lượng bị trục trặc do bụi, tạp chất hoặc hao mòn cơ học.
- Nguyên liệu bị vón cục, kết dính gây tắc nghẽn đường dẫn.
- Cảm biến đo lường hoạt động sai do lệch chuẩn hoặc hư hỏng.
Cách khắc phục:
- Thường xuyên vệ sinh và bảo trì hệ thống định lượng để đảm bảo hoạt động chính xác.
- Kiểm tra độ mịn và độ ẩm của nguyên liệu trước khi đưa vào máy.
- Kiểm tra và hiệu chuẩn lại cảm biến, thay thế nếu phát hiện lỗi kỹ thuật.
Lỗi kẹt màng bao bì trong quá trình đóng gói
Nguyên nhân:
- Cuộn màng lắp lệch trục, gây sai lệch đường đi của màng trong máy.
- Màng bao bì có kích thước không phù hợp với cơ cấu kéo hoặc dao cắt.
- Con lăn kéo màng bị mòn, trơn hoặc lệch khỏi vị trí chuẩn.
Cách khắc phục:
- Thực hiện căn chỉnh lại cuộn màng theo đúng tâm trục và chiều cuốn.
- Sử dụng màng có thông số kích thước, độ dày phù hợp với thiết kế máy.
- Bảo dưỡng, vệ sinh và thay thế con lăn kéo nếu phát hiện dấu hiệu hao mòn.
Lỗi máy không hoạt động hoặc hoạt động chập chờn
Nguyên nhân:
- Sự cố về nguồn điện cung cấp: điện áp không ổn định, dây dẫn bị lỏng hoặc đứt.
- Bộ phận rơ-le điều khiển hoặc mạch điện bên trong bị lỗi.
- Lỗi phần mềm điều khiển do xung đột chương trình hoặc lỗi cập nhật.
Cách khắc phục:
- Kiểm tra và đảm bảo nguồn điện cấp ổn định, đúng công suất yêu cầu.
- Thực hiện reset hệ thống hoặc cập nhật phần mềm theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
- Gọi kỹ thuật viên có chuyên môn để kiểm tra chuyên sâu nếu cần thiết.
Lỗi hiển thị sai trên bảng điều khiển
Nguyên nhân:
- Mạch điều khiển điện tử bị chập hoặc nhiễu do ẩm ướt, bụi bẩn.
- Cảm biến truyền tín hiệu không chính xác, dẫn đến dữ liệu hiển thị sai lệch.
Cách khắc phục:
- Kiểm tra hệ thống dây cáp kết nối và vệ sinh bảng mạch định kỳ.
- Hiệu chuẩn lại cảm biến, đảm bảo tín hiệu truyền đạt chính xác.
- Thay thế các linh kiện hỏng nếu không thể hiệu chỉnh được.
Nguyên nhân chính gây ra lỗi vận hành máy đóng gói
Việc máy đóng gói gặp sự cố hoặc hoạt động không ổn định thường bắt nguồn từ một số nguyên nhân phổ biến dưới đây:
- Thiếu bảo trì định kỳ: Việc không thực hiện bảo trì theo lịch trình có thể dẫn đến sự hao mòn linh kiện, bụi bẩn tích tụ, gây ảnh hưởng đến hiệu suất vận hành và làm tăng nguy cơ hỏng hóc nghiêm trọng.
- Sử dụng vật tư không đạt chuẩn: Vật tư đầu vào như bao bì, màng bọc hoặc linh kiện thay thế không đúng tiêu chuẩn kỹ thuật có thể gây kẹt máy, rách bao bì hoặc ảnh hưởng đến độ chính xác trong quá trình đóng gói.
- Lỗi vận hành do nhân viên chưa được đào tạo đầy đủ: Nhân sự không nắm vững quy trình vận hành và xử lý sự cố máy móc có thể vô tình gây ra sai sót trong thiết lập, vận hành hoặc bảo trì máy.
- Môi trường làm việc không đảm bảo: Không gian làm việc ẩm ướt, bụi bẩn hoặc không thông thoáng có thể gây ăn mòn linh kiện, làm giảm tuổi thọ thiết bị và tăng nguy cơ chập điện hoặc sự cố kỹ thuật.
Cách khắc phục và phòng tránh lỗi vận hành máy đóng gói hiệu quả
Bảo trì định kỳ
Thiết lập lịch trình bảo trì theo tuần, tháng hoặc quý tùy theo cường độ hoạt động của máy. Việc lên kế hoạch giúp đảm bảo không bỏ sót các hạng mục quan trọng và kịp thời phát hiện nguy cơ tiềm ẩn.
Thực hiện vệ sinh, kiểm tra và thay thế linh kiện hao mòn:
- Vệ sinh bụi bẩn bám trên bề mặt máy, cảm biến, dao cắt, thanh hàn, hệ thống định lượng.
- Kiểm tra độ mòn của các chi tiết cơ khí và điện tử.
- Chủ động thay thế các linh kiện như dây đai, con lăn, cảm biến, dao cắt khi đến hạn sử dụng hoặc có dấu hiệu xuống cấp.
Đào tạo kỹ năng vận hành cho nhân viên
Hướng dẫn sử dụng đúng quy trình:
- Đảm bảo mọi nhân viên vận hành đều được đào tạo bài bản về quy trình khởi động, thiết lập thông số, vận hành và dừng máy.
- Cung cấp tài liệu hướng dẫn chi tiết và sơ đồ cảnh báo lỗi trên bảng điều khiển.
Nhận biết sớm các dấu hiệu bất thường:
- Trang bị cho nhân viên khả năng phát hiện các dấu hiệu như: tiếng ồn lạ, tốc độ bất thường, chất lượng hàn không ổn định.
- Áp dụng biểu mẫu ghi nhận và báo cáo lỗi giúp xử lý kịp thời, tránh kéo dài ảnh hưởng.
Chọn vật tư phù hợp với máy
Lựa chọn màng bao bì, keo dán, mực in phù hợp với thông số kỹ thuật của máy và đặc tính sản phẩm (nhiệt độ hàn, độ dày, độ bám dính…). Tránh sử dụng vật tư không rõ nguồn gốc hoặc hàng kém chất lượng gây hỏng thiết bị hoặc ảnh hưởng đến thành phẩm.
Kiểm tra định kỳ chất lượng vật tư đầu vào để đảm bảo mỗi lô vật tư nhập kho đều được kiểm tra mẫu. Đồng thời thiết lập tiêu chuẩn kỹ thuật cụ thể, để đánh giá sự phù hợp với hệ thống máy đang vận hành.
Lắp đặt máy trong môi trường phù hợp
Đảm bảo điều kiện môi trường lý tưởng
- Nhiệt độ: ổn định trong khoảng 20 – 30 độ C, tránh nhiệt độ cao làm hư hỏng linh kiện điện tử.
- Độ ẩm: duy trì dưới 60%, tránh gây chập cháy hoặc ăn mòn mạch điện.
- Độ sạch: không gian lắp đặt cần thông thoáng, sạch bụi và cách biệt với khu vực sản xuất dễ sinh bụi bẩn, hóa chất.
Thiết lập hệ thống thông gió và hút bụi cục bộ:
- Lắp đặt máy trong phòng kín có điều hòa nhiệt độ hoặc hệ thống lọc không khí nếu cần.
- Bổ sung thiết bị hút bụi/thoát khí tại các vị trí có khả năng sinh nhiệt hoặc bám bụi cao.
Dấu hiệu cảnh báo máy chuẩn bị gặp sự cố
Việc nhận diện sớm các dấu hiệu bất thường có thể giúp doanh nghiệp chủ động kiểm tra, bảo trì và ngăn chặn các sự cố nghiêm trọng ảnh hưởng đến quá trình sản xuất. Một số dấu hiệu cảnh báo phổ biến bao gồm:
- Âm thanh lạ phát ra từ máy và tốc độ đóng gói giảm: Khi máy vận hành phát sinh tiếng ồn bất thường (rít, rung, lạch cạch) kèm theo hiện tượng chậm lại trong quá trình đóng gói, đây có thể là dấu hiệu cho thấy linh kiện bên trong đang gặp vấn đề hoặc thiếu bôi trơn.
- Bao bì liên tục bị lỗi: Các lỗi như hàn không kín, méo bao, rách mép, hoặc định lượng sai xảy ra thường xuyên có thể phản ánh sự cố trong cơ cấu hoạt động, cảm biến hoặc bộ điều khiển của máy.
- Bảng điều khiển hiển thị cảnh báo bất thường: Việc xuất hiện các mã lỗi hoặc tín hiệu cảnh báo không rõ nguyên nhân trên màn hình điều khiển là dấu hiệu trực tiếp cho thấy hệ thống đang gặp trục trặc về điện, cảm biến hoặc phần mềm điều khiển.
Khi nào nên gọi kỹ thuật viên chuyên nghiệp
Sau khi đã tiến hành các bước kiểm tra thông thường như vệ sinh máy, khởi động lại hệ thống, kiểm tra kết nối hoặc thay thế vật tư cơ bản mà lỗi vẫn tiếp diễn, người vận hành nên liên hệ kỹ thuật viên để tránh làm trầm trọng thêm sự cố.
Những lỗi thuộc về hệ thống điều khiển (PLC), vi mạch điện tử hoặc mô-tơ truyền động thường yêu cầu chuyên môn sâu và thiết bị chẩn đoán chuyên dụng. Việc tự can thiệp không đúng cách có thể gây hỏng nặng thêm hoặc gây mất an toàn trong sản xuất.
Những sai lầm phổ biến cần tránh khi vận hành máy đóng gói
Trong quá trình vận hành máy đóng gói, một số sai sót tưởng chừng nhỏ nhưng có thể dẫn đến hậu quả nghiêm trọng như giảm tuổi thọ thiết bị, gây hỏng hóc hoặc mất an toàn lao động. Các sai lầm phổ biến cần tránh bao gồm:
- Tự ý điều chỉnh thông số mà không hiểu rõ nguyên lý vận hành: Việc thay đổi các cài đặt về nhiệt độ, tốc độ, áp suất hoặc thời gian hàn khi chưa được đào tạo bài bản có thể làm sai lệch quá trình đóng gói, gây lỗi sản phẩm hoặc ảnh hưởng đến linh kiện máy.
- Không tắt nguồn trước khi vệ sinh máy: Vệ sinh máy khi đang hoạt động hoặc chưa ngắt nguồn điện có thể gây nguy cơ chập điện, điện giật hoặc làm kẹt tay vào các bộ phận chuyển động, ảnh hưởng nghiêm trọng đến an toàn của người vận hành.
- Không kiểm tra vật tư trước khi đưa vào máy: Sử dụng vật tư như màng đóng gói, bao bì hoặc nhãn mác không đúng kích thước, chất liệu hoặc bị lỗi kỹ thuật có thể dẫn đến kẹt máy, rách bao bì, sai vị trí in ấn và giảm hiệu quả đóng gói.
Tổng kết
Máy đóng gói công nghiệp đóng vai trò then chốt trong dây chuyền sản xuất hiện đại, góp phần nâng cao năng suất, đồng bộ chất lượng sản phẩm và giảm chi phí lao động. Tuy nhiên, để hệ thống máy móc vận hành ổn định và đạt hiệu quả tối đa, doanh nghiệp cần chú trọng vào ba yếu tố cốt lõi:
- Bảo trì định kỳ nhằm phát hiện sớm và ngăn ngừa sự cố.
- Đào tạo nhân sự vận hành bài bản, giúp giảm thiểu lỗi thao tác và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
- Tuân thủ nghiêm ngặt quy trình vận hành chuẩn, giúp đảm bảo tính ổn định và an toàn trong sản xuất.
Bên cạnh đó, việc xây dựng quy trình kiểm tra và giám sát lỗi thường xuyên sẽ giúp doanh nghiệp chủ động ứng phó với các rủi ro kỹ thuật, đồng thời nâng cao hiệu quả bảo trì và tối ưu chi phí vận hành.
Để đạt được hiệu quả dài hạn, doanh nghiệp nên lựa chọn đơn vị cung cấp máy đóng gói uy tín, không chỉ đảm bảo chất lượng thiết bị mà còn cung cấp chính sách bảo hành và hậu mãi minh bạch, rõ ràng.
Một trong những đối tác đáng tin cậy trên thị trường hiện nay là Công ty CP Thiết bị Công nghiệp Huỳnh Long, với hơn 27 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp thiết bị công nghiệp. Huỳnh Long không chỉ cung cấp máy móc chất lượng cao mà còn nổi bật với chính sách bảo trì, hậu mãi chuyên nghiệp, luôn đồng hành cùng doanh nghiệp trong suốt quá trình vận hành và phát triển.
Câu hỏi thường gặp về lỗi vận hành máy đóng gói
Máy đóng gói thường gặp lỗi nhất ở bộ phận nào?
- Bộ phận hàn miệng bao: dễ bị kẹt hoặc hàn không đều do nhiệt độ không ổn định hoặc vật liệu không phù hợp.
- Cảm biến định vị màng: bị bẩn hoặc sai lệch vị trí dẫn đến lỗi định vị màng và đóng gói sai vị trí.
- Bộ định lượng nguyên liệu: xảy ra sai số trong việc định lượng hoặc kẹt nguyên liệu, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Bao lâu nên bảo trì máy đóng gói một lần?
Thời gian bảo trì phụ thuộc vào tần suất sử dụng và điều kiện làm việc. Với máy hoạt động vừa phải, bảo trì định kỳ 1 đến 3 tháng một lần là hợp lý. Đối với máy chạy liên tục hoặc công suất cao, nên thực hiện kiểm tra và bảo dưỡng hàng tuần để kịp thời phát hiện và khắc phục sự cố.
Dấu hiệu máy sắp gặp sự cố nghiêm trọng là gì?
Một số dấu hiệu cảnh báo quan trọng bao gồm:
- Máy phát ra âm thanh bất thường như tiếng kêu, rung lắc.
- Tốc độ đóng gói giảm so với tiêu chuẩn.
- Hiện tượng định lượng sai nguyên liệu hoặc sản phẩm.
- Máy tự động reset hoặc ngắt hoạt động liên tục, báo hiệu lỗi phần mềm hoặc phần cứng nghiêm trọng.
Có thể tự sửa máy nếu bị lỗi nhỏ không?
Việc tự sửa chữa có thể thực hiện khi người vận hành có kiến thức kỹ thuật cơ bản về máy đóng gói. Hoặc lỗi thuộc phạm vi đơn giản như vệ sinh máy, kiểm tra kết nối hoặc điều chỉnh thông số cơ bản. Tuy nhiên, khi lỗi liên quan đến hệ thống điện, bảng mạch điều khiển (PLC) hoặc động cơ, nên liên hệ kỹ thuật viên chuyên nghiệp để đảm bảo an toàn và hiệu quả sửa chữa.
Cách nhận biết màng đóng gói không phù hợp là gì?
- Màng bị kẹt trong quá trình cấp liệu hoặc đóng gói.
- Hàn miệng bao không kín, dễ bị rách hoặc bung.
- Quá trình kéo màng không đều, gây ra các lỗi về vị trí hay kích thước bao bì.
Xem thêm:
- Tư vấn lắp máy đóng gói dạng bột có định lượng siêu chuẩn
- Máy đóng gói tự động là gì? Có nên đầu tư không?
- Khám phá những lợi ích của máy đóng gói chân không đem lại
Hy vọng với những thông tin trên sẽ giúp bạn khắc phục được lỗi thường gặp khi vận hành máy đóng gói. Nếu bạn cần lựa chọn máy đóng gói phù hợp cho doanh nghiệp, hãy liên hệ ngay với Huỳnh Long qua hotline 0961 166 388 nhé!
Theo dõi Fanpage của Huỳnh Long tại đây.
🔰Liên hệ để được hỗ trợ tư vấn, mua hàng:
CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP HUỲNH LONG
📲: (+84) (28) 3592 6789 / 028 2253 5672 / 0961 166 388
📧: marketing@huynhlong.com.vn
🌐: huynhlong.com.vn
📌: Lô J35, KDC Phú Nhuận, 659 Đỗ Xuân Hợp, P. Phước Long B, TP Thủ Đức, TP Hồ Chí Minh.
