Ứng dụng máy in phun trong ngành thực phẩm, dược phẩm, đóng gói

Trong thời đại công nghệ 4.0, tích hợp máy in phun trong ngành thực phẩm, dược phẩm, đóng gói đã trở thành một phần không thể thiếu trong quy trình sản xuất và bảo quản sản phẩm. Máy in phun không chỉ giúp in ấn thông tin như ngày sản xuất, hạn sử dụng, mà còn có khả năng tạo ra các hình ảnh sắc nét và chất lượng cao trên bao bì. Bạn hãy cùng Huỳnh Long đi tìm hiểu rõ hơn về cách ứng dụng máy in phun trong các ngành công nghiệp thực phẩm, dược phẩm và đóng gói để đưa ra lựa chọn phù hợp cho mình trong bài viết dưới đây nhé!

Giới thiệu về công nghệ in phun

Máy in phun là gì?

Máy in phun là thiết bị sử dụng công nghệ phun mực để tạo ra hình ảnh hoặc văn bản trên các bề mặt in như giấy, vải, và các vật liệu khác. Đây là một trong những phương pháp in phổ biến và hiện đại, mang lại độ phân giải cao và khả năng in ấn trên nhiều loại bề mặt khác nhau cho sản phẩm.

Máy in phun hoạt động dựa trên nguyên lý phun mực lỏng từ đầu phun thông qua các lỗ siêu nhỏ. Mực được phun ra dưới áp suất hoặc nhờ nhiệt để tạo thành các giọt mực nhỏ, sau đó các giọt này rơi chính xác vào vị trí được xác định trước trên giấy hoặc vật liệu in. Thông thường, quá trình này được điều khiển bởi hệ thống máy tính nhằm bảo đảm sự chính xác cao trong việc tái tạo hình ảnh hoặc văn bản.

Hiện nay, có hai loại máy in phun phổ biến dựa trên công nghệ phun mực:

• Máy in phun liên tục (CIJ – Continuous Inkjet)

Máy in phun liên tục CIJ hoạt động bằng cách phun ra dòng mực liên tục qua đầu phun. Dòng mực này được chia thành các giọt mực nhỏ nhờ vào các xung điện áp cao. Các giọt mực sẽ được điều khiển và phân tán chính xác tới vị trí mong muốn trên bề mặt in. Công nghệ này thường được sử dụng trong in ấn công nghiệp, đặc biệt là trong việc in trên các bề mặt khó tiếp cận như bao bì, nhãn sản phẩm và vật liệu nhựa.

• Máy in phun nhiệt (TIJ – Thermal Inkjet)

Máy in phun nhiệt TIJ sử dụng nhiệt để tạo ra các giọt mực. Một xung nhiệt được tạo ra tại đầu phun, làm nóng và bay hơi một lượng nhỏ mực, từ đó tạo ra các giọt mực nhỏ được phun lên giấy. Công nghệ in phun nhiệt thường được ứng dụng trong các máy in văn phòng và gia đình, vì ưu điểm chi phí thấp và dễ sử dụng. Tuy nhiên, loại máy này lại có giới hạn về tốc độ in và loại mực được sử dụng.

Lợi ích của công nghệ in phun trong sản xuất công nghiệp

Nhờ vào các lợi ích vượt trội về hiệu suất và sự linh hoạt, công nghệ in phun đã và đang trở thành một trong những giải pháp in ấn được ưa chuộng trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp hiện nay. Những ưu điểm nổi bật của công nghệ này có thể kể đến như:

• Độ chính xác cao, tốc độ nhanh:

Việc sở hữu khả năng kiểm soát kích thước giọt mực cũng như vị trí đặt chúng trên bề mặt in, đã cho phép công nghệ in phun in ấn với độ chính xác cực kỳ cao. Bên cạnh đó, máy in phun công nghiệp hoạt động với tốc độ rất cao, giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất và đáp ứng nhu cầu in ấn liên tục trên dây chuyền mà không làm gián đoạn quy trình sản xuất.

• Linh hoạt với nhiều loại vật liệu và bề mặt:

Ngoài ra, một ưu điểm khác của công nghệ in phun trong sản xuất công nghiệp là tính năng in ấn trên nhiều loại vật liệu và bề mặt khác nhau. Máy in phun có thể hoạt động hiệu quả trên các bề mặt phẳng, cong, xốp hoặc không xốp như nhựa, kim loại, gỗ, thủy tinh, và vải. Sự linh hoạt này giúp các doanh nghiệp có thể ứng dụng in phun trong nhiều ngành sản xuất khác nhau mà không cần phải thay đổi thiết bị in ấn, từ đó tiết kiệm phần chi phí đầu tư và duy trì hiệu suất ổn định.

• Tích hợp dễ dàng vào dây chuyền sản xuất:

Không chỉ vậy, máy in phun công nghiệp còn dễ dàng tích hợp vào các dây chuyền sản xuất tự động, cho phép in ấn trong thời gian thực khi sản phẩm di chuyển trên băng chuyền. Nhờ đó mà quy trình được tối hóa, giảm thiểu thời gian dừng máy và đảm bảo rằng các thông tin cần in (bao gồm mã vạch, số lô, hạn sử dụng, logo) luôn được cập nhật trực tiếp trên sản phẩm.
Khả năng kết nối của máy in phun với các hệ thống quản lý sản xuất (MES) hoặc hệ thống giám sát chất lượng giúp theo dõi và kiểm soát quy trình in ấn một cách hiệu quả. Kết quả là, hiệu suất sản xuất được cải thiện, đồng thời doanh nghiệp có thể dễ dàng đáp ứng các yêu cầu khắt khe về chất lượng và truy xuất nguồn gốc sản phẩm.

Ứng dụng máy in phun trong ngành thực phẩm

In hạn sử dụng, ngày sản xuất trên bao bì thực phẩm

Trong ngành thực phẩm, việc in rõ ràng thông tin là vô cùng quan trọng vì người tiêu dùng cần biết chính xác thời gian sử dụng của sản phẩm để đảm bảo an toàn và sức khỏe. Máy in phun có thể đáp ứng yêu cầu này với độ chính xác cao, cho phép in trên nhiều loại bao bì thực phẩm khác nhau, từ chai lọ, hộp giấy, đến túi nhựa hoặc bao bì đóng gói chân không.
Nhờ khả năng in ấn trên bề mặt cong, phẳng, và nhiều chất liệu khác nhau, máy in phun giúp những chi tiết như hạn sử dụng, ngày sản xuất và mã lô được luôn rõ ràng, không bị nhòe hay mờ trong suốt quá trình vận chuyển cũng như lưu trữ. Sự rõ ràng và chính xác trong việc in ấn còn giúp giảm thiểu nguy cơ nhầm lẫn và nâng cao sự tin cậy của người tiêu dùng đối với sản phẩm.

Bên cạnh đó, ngành thực phẩm cũng có những tiêu chuẩn riêng nghiêm ngặt liên quan đến việc in thông tin trên bao bì. Các tiêu chuẩn quốc tế và quy định pháp lý của từng quốc gia đòi hỏi thông tin như hạn sử dụng, thành phần, nguồn gốc sản phẩm phải được hiển thị đầy đủ, chính xác và dễ đọc. Vì vậy, máy in phun đã được thiết kế để đáp ứng những yêu cầu này, đảm bảo rằng thông tin in ra luôn đạt chất lượng cao và tuân thủ các tiêu chuẩn về an toàn thực phẩm. Ngoài ra, các máy in phun sử dụng trong ngành thực phẩm thường được chế tạo từ vật liệu chống ăn mòn và dễ dàng vệ sinh để đáp ứng các quy định về vệ sinh và an toàn thực phẩm.

In mã vạch, QR code để truy xuất nguồn gốc sản phẩm

Không chỉ vậy, máy in phun hiện đại còn cho phép in mã vạch và mã QR trực tiếp lên bao bì thực phẩm hoặc nhãn sản phẩm. Nhờ vào những mã này, người tiêu dùng có thể dễ dàng truy xuất nguồn gốc của sản phẩm, từ nơi sản xuất, quá trình chế biến, vận chuyển cho đến cửa hàng bán lẻ. Qua đó, người mua sẽ yên tâm hơn về chất lượng và an toàn thực phẩm mà còn giúp doanh nghiệp đáp ứng các tiêu chuẩn và quy định nghiêm ngặt về an toàn vệ sinh thực phẩm.

Truy xuất nguồn gốc còn đóng vai trò quan trọng trong việc phòng ngừa và kiểm soát các rủi ro liên quan đến thực phẩm không đảm bảo chất lượng. Trong trường hợp phát hiện sản phẩm có vấn đề về chất lượng hoặc sức khỏe, mã vạch và mã QR giúp xác định ngay lô hàng liên quan, nhờ vậy mà các doanh nghiệp có thể tiến hành thu hồi một cách nhanh chóng và chính xác, giảm thiểu tối đa các thiệt hại về sản xuất và người tiêu dùng.

Ngoài ra, công nghệ in phun mã QR còn đóng vai trò quan trọng trong việc quản lý chuỗi cung ứng thực phẩm. Vì mã QR chứa nhiều thông tin hơn so với mã vạch truyền thống nên nhà sản xuất, nhà phân phối và nhà bán lẻ có thể dễ dàng theo dõi toàn bộ hành trình của sản phẩm từ lúc sản xuất cho đến khi đến tay người tiêu dùng.

Việc sử dụng mã QR không chỉ tối ưu hóa quy trình kiểm soát hàng tồn kho, theo dõi lượng hàng di chuyển mà còn giúp dự đoán được nhu cầu thị trường. Nhờ đó, các doanh nghiệp tránh sẽ hạn chế được tình trạng thừa hoặc thiếu hàng, đồng thời cải thiện khả năng đáp ứng nhu cầu của khách hàng một cách nhanh chóng và chính xác.

Mã QR còn có thể giúp người tiêu dùng nắm bắt được các thông tin hữu ích của sản phẩm, chẳng hạn như hướng dẫn sử dụng, hạn sử dụng, giá trị dinh dưỡng hoặc các chương trình khuyến mãi. Điều này không chỉ tạo sự minh bạch mà còn giúp tăng cường tương tác giữa doanh nghiệp và người mua, nâng cao trải nghiệm tiêu dùng.

Công nghệ in phun trên bao bì và nhãn sản phẩm thực phẩm

Sự đa dạng khi có thể in trực tiếp lên nhiều loại bao bì khác nhau như nhựa, thủy tinh và kim loại là một trong những ưu điểm vượt trội của công nghệ in phun. Với bao bì nhựa, công nghệ in phun cho phép in rõ nét các thông tin về hạn sử dụng, số lô sản xuất, thành phần dinh dưỡng và mã vạch mà không ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm bên trong.

Đối với các loại bao bì thủy tinh và kim loại, như chai lọ hoặc hộp đựng thực phẩm, in phun có thể tạo ra các nhãn mác bền màu, không phai trong suốt quá trình vận chuyển và bảo quản. Nhờ các ưu thế trên, công nghệ này đảm bảo rằng sản phẩm thực phẩm được cung cấp đến tay người tiêu dùng với đầy đủ thông tin rõ ràng và chính xác cũng như đáp ứng các yêu cầu khắc khe về độ bám dinh của mực và độ bền cơ học.

Công nghệ in phun còn có sự tiến bộ đáng kể trong ngành thực phẩm khi phát triển kỹ thuật in phun không tiếp xúc. Nhờ kỹ thuật này, quá trình in diễn ra mà không cần chạm trực tiếp vào bề mặt bao bì hoặc thực phẩm, từ đó ngăn ngừa ô nhiễm và bảo đảm các tiêu chuẩn vệ sinh.

Kỹ thuật in phun không tiếp xúc cho phép các thông tin quan trọng như mã lô, ngày sản xuất, hạn sử dụng được in rõ ràng ngay cả khi sản phẩm vẫn đang ở trên dây chuyền sản xuất mà không gây hư hại cho bao bì hay làm giảm chất lượng sản phẩm bên trong. Nhờ sự phát triển này, công nghệ in phun đang trở thành một công cụ quan trọng giúp các doanh nghiệp thực phẩm vừa duy trì hiệu quả sản xuất, vừa đảm bảo tuân thủ các quy định về an toàn thực phẩm.

Ứng dụng máy in phun trong ngành dược phẩm

In số lô, hạn sử dụng trên bao bì thuốc

Một trong những yêu cầu bắt buộc hiện nay trong ngành dược phẩm là việc in số lô sản xuất và hạn sử dụng trên bao bì thuốc. Đây là thông tin quan trọng giúp nhà sản xuất và người tiêu dùng theo dõi được thời gian sản xuất, thời hạn sử dụn và kiểm tra chất lượng thuốc theo từng lô sản phẩm cụ thể. Việc đảm bảo thông tin này được in rõ ràng, chính xác và bền bỉ trên bao bì là yêu cầu bắt buộc theo quy định của cơ quan quản lý dược phẩm.

Công nghệ in phun đã chứng minh là phương pháp tối ưu nhất để đáp ứng các yêu cầu này, nhờ khả năng in nhanh, độ chính xác cao và dễ dàng tích hợp vào dây chuyền sản xuất. Máy in phun có thể in ấn trên nhiều loại bao bì khác nhau như hộp giấy, vỉ nhựa, và chai lọ. Với những bề mặt khác nhau như vậy, máy in phun linh hoạt không chỉ về chất liệu mà còn về hình dạng và kích thước của bao bì, đảm bảo thông tin in luôn sắc nét và dễ đọc. Công nghệ in phun liên tục (CIJ) và in phun nhiệt (TIJ) đều được sử dụng rộng rãi trong ngành dược phẩm để đảm bảo quá trình in ấn diễn ra mượt mà, không làm gián đoạn quá trình sản xuất.

In mã vạch, mã QR trên sản phẩm dược phẩm

Bên cạnh việc in số lô và hạn sử dụng, in mã vạch và mã QR cũng đóng vai trò quan trọng trong ngành dược phẩm. Những mã này giúp theo dõi và kiểm soát thuốc trong suốt chuỗi cung ứng, từ nhà sản xuất đến nhà phân phối, nhà thuốc và cuối cùng là người tiêu dùng. Mã vạch và mã QR không chỉ chứa thông tin về sản phẩm mà còn giúp quản lý số lượng hàng tồn kho, theo dõi lô hàng, và đảm bảo rằng các loại thuốc được phân phối đúng thời gian và địa điểm.

Ứng dụng in mã vạch và mã QR còn giúp chống hàng giả, hàng nhái – một vấn đề nghiêm trọng trong ngành dược phẩm. Mã QR in trên bao bì thuốc có thể chứa thông tin về nguồn gốc, thành phần và lộ trình phân phối của thuốc. Người tiêu dùng hoặc các cơ quan kiểm soát có thể quét mã QR để xác nhận tính hợp pháp và chất lượng của sản phẩm, từ đó giảm thiểu rủi ro mua phải hàng giả, hàng kém chất lượng. 

Đáp ứng tiêu chuẩn và quy định trong ngành dược phẩm

Ngành dược phẩm đòi hỏi các tiêu chuẩn khắt khe về in ấn, như tiêu chuẩn GMP (Good Manufacturing Practice) và quy định từ FDA (Cục quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ). Máy in phun được thiết kế để tuân thủ các tiêu chuẩn này, các sản phẩm dược phẩm không chỉ được in ấn rõ ràng, chính xác mà cần đáp ứng được các yêu cầu an toàn khắt khe. Việc in ấn phải đảm bảo không ảnh hưởng đến chất lượng thuốc và an toàn cho sức khỏe người sử dụng.

Bên cạnh đó, các loại mực in được sử dụng trong ngành dược phẩm cũng cần phải đáp ứng tiêu chuẩn an toàn. Mực in phải không chứa các chất gây hại, không làm biến đổi thành phần của thuốc khi tiếp xúc với bao bì, và phải đảm bảo bền màu theo thời gian

Ứng dụng máy in phun trong ngành đóng gói

In trực tiếp lên bao bì sản phẩm

Máy in phun đang ngày càng trở thành công cụ quan trọng trong ngành đóng gói nhờ khả năng in ấn linh hoạt trên nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm giấy, nhựa, kim loại và thủy tinh. Nhờ công nghệ in phun tiên tiến, máy có thể dễ dàng in mã số, mã vạch, ngày sản xuất, hạn sử dụng, logo và các thông tin cần thiết trực tiếp lên bề mặt sản phẩm mà không cần sử dụng nhãn.

Bên cạnh đó, máy in phun còn đóng vai trò thiết yếu trong việc in thông tin lên bao bì trong các ngành hàng như đồ uống, thực phẩm đóng hộp và bao bì nhựa.

In thông tin vận chuyển, mã số lô hàng

Máy in phun có thể in trực tiếp các thông tin như mã vạch, mã QR, số lô hàng hay thông tin sản xuất, từ đó mà doanh nghiệp dễ dàng theo dõi từng sản phẩm trong kho và quá trình vận chuyển. Hơn nữa, việc in các thông tin này một cách rõ ràng và bền vững sẽ giúp quá trình quét mã tại các kho hàng, trạm trung chuyển hay điểm giao nhận trở nên nhanh chóng và chính xác hơn.

Một trong những lý do máy in phun được ứng dụng trong ngành đóng gói là nhờ khả năng tích hợp dễ dàng với các hệ thống quản lý logistics hiện đại. Nhờ tính năng này, công nghệ in phun có thể được kết nối trực tiếp với hệ thống quản lý kho (WMS), hệ thống theo dõi vận chuyển (TMS) hoặc các phần mềm ERP khác, giúp tự động hóa quá trình in mã vạch, mã QR, hoặc thông tin sản phẩm.

Sự tích hợp này không chỉ giúp tăng cường sự chính xác trong việc in thông tin vận chuyển mà còn giảm thời gian xử lý thủ công. Các máy in phun có thể tự động cập nhật thông tin sản phẩm từ hệ thống quản lý logistics, in ngay khi sản phẩm sẵn sàng xuất kho, giúp cải thiện hiệu quả vận hành. Ngoài ra, công nghệ in phun còn cho phép doanh nghiệp in thông tin tùy chỉnh cho từng đơn hàng, lô hàng khác nhau, mang lại sự linh hoạt cao trong quá trình sản xuất và vận chuyển.

In tùy chỉnh và cá nhân hóa sản phẩm

Trong những năm gần đây, in cá nhân hóa đang trở thành một xu hướng phổ biến trong ngành đóng gói, đặc biệt khi nhu cầu của người tiêu dùng ngày càng hướng tới các sản phẩm độc đáo, phù hợp với sở thích cá nhân. Khả năng in tùy chỉnh không chỉ giúp thương hiệu tạo ra các sản phẩm mang dấu ấn riêng biệt mà còn nâng cao sự tương tác với khách hàng.

Bắt kịp xu hướng dó, máy in phun hiện đại đã cho phép in nhanh chóng và linh hoạt lên bao bì với các thông điệp, hình ảnh hoặc thiết kế độc quyền cho từng sản phẩm, từng lô hàng nhỏ lẻ. Kết quả là các doanh nghiệp sẽ dễ dàng thích ứng với thị hiếu người tiêu dùng, thực hiện các chiến dịch tiếp thị sáng tạo như in tên riêng của khách hàng lên bao bì (như chiến dịch Coca-Cola in tên trên chai nước), hoặc cá nhân hóa thông điệp tặng quà.

Xu hướng in tùy chỉnh và cá nhân hóa đang thúc đẩy ngành đóng gói chuyển dịch từ sản xuất hàng loạt sang các quy trình sản xuất linh hoạt hơn, giúp doanh nghiệp tạo ra giá trị khác biệt, tăng cao tính cạnh tranh trên thị trường.

Công nghệ in phun màu kỹ thuật số đã thay đổi cách thức các thương hiệu thiết kế và sản xuất nhãn hàng. Với khả năng in ấn hình ảnh, màu sắc phong phú và chi tiết trực tiếp lên bề mặt bao bì, công nghệ này mang đến độ phân giải cao và màu sắc sắc nét, phù hợp cho các sản phẩm cần tạo dấu ấn thương hiệu rõ ràng.

So với các phương pháp in truyền thống, in phun kỹ thuật số có khả năng xử lý linh hoạt hơn đối với các đơn hàng nhỏ lẻ, đa dạng hóa thiết kế bao bì mà không cần thay đổi dây chuyền sản xuất. Điều này sẽ mang lại những điểm có lợi trong các chiến dịch marketing ngắn hạn, khuyến mãi sản phẩm, hoặc thử nghiệm các thiết kế mới mà không phải đầu tư lớn vào khuôn in.

Các thương hiệu có thể tận dụng công nghệ in phun kỹ thuật số để cá nhân hóa nhãn hàng với chi phí thấp, giúp tăng tốc độ đưa sản phẩm ra thị trường, đồng thời tạo ra những sản phẩm bắt mắt, độc đáo, dễ dàng thu hút sự chú ý của người tiêu dùng trong các kệ hàng có đa dạng sự lựa chọn.

So sánh máy in phun với các công nghệ in khác

Máy in phun vs. Máy in laser

Cả máy in phun và máy in laser đều là những công nghệ in phổ biến ngày nay, tất nhiên là mỗi loại đều có những ưu điểm và hạn chế riêng. Việc chọn lựa giữa hai công nghệ này phụ thuộc vào yêu cầu về độ bền, chất lượng in, tốc độ và lĩnh vực ứng dụng phù hợp. Bạn có thể xem bảng so sánh dưới đây để hiểu thêm chi tiết về mỗi loại công nghệ in:

Máy in phun vs. Máy in truyền thống (offset, flexo)

Chi phí đầu tư ban đầu và chi phí vận hành

• Máy in phun: Chi phí đầu tư ban đầu cho máy in phun thường thấp hơn so với máy in truyền thống. Ưu thế này đã làm cho máy in phun trở thành một lựa chọn hấp dẫn đối với các doanh nghiệp nhỏ hoặc những đơn vị cần linh hoạt trong việc in ấn nhiều loại sản phẩm khác nhau. Tuy nhiên, phần chi phí vận hành của máy in phun, nhất là chi phí mực in, có thể cao hơn do mực in phun thường đắt và nhanh hao hơn so với các loại mực sử dụng trong in offset hoặc flexo.

• Máy in truyền thống (offset, flexo): Máy in truyền thống đòi hỏi chi phí đầu tư ban đầu cao hơn với hệ thống phức tạp và máy móc lớn. Tuy nhiên, nếu sản xuất với số lượng lớn, máy in truyền thống sẽ có chi phí vận hành thấp hơn, vì mực in truyền thống rẻ hơn và quá trình in ấn nhanh chóng hơn với sản lượng cao. Do đó, offset và flexo thường là lựa chọn hàng đầu cho các doanh nghiệp có nhu cầu in ấn quy mô lớn, chẳng hạn như in bao bì hàng loạt hoặc các sản phẩm cần in ấn hàng triệu bản.

Linh hoạt trong in dữ liệu biến đổi 

• Máy in phun: Một trong những ưu điểm lớn nhất của máy in phun là khả năng linh hoạt khi in dữ liệu biến đổi. Công nghệ in phun cho phép in trực tiếp các thông tin thay đổi liên tục như số lô sản xuất, mã QR, mã vạch, và hạn sử dụng trên mỗi sản phẩm một cách dễ dàng mà không cần phải thay đổi cấu hình máy. Điều này giúp máy in phun phù hợp với những ngành yêu cầu sự thay đổi thông tin liên tục như dược phẩm, thực phẩm và hàng tiêu dùng.

• Máy in truyền thống (offset, flexo): Ngược lại, máy in truyền thống không có sự đa dạng trong việc in dữ liệu biến đổi. Với offset và flexo, việc thay đổi nội dung in đòi hỏi thay thế các tấm in hoặc điều chỉnh các phần cơ học của máy, dẫn đến thời gian dừng máy dài và tăng chi phí. Vì thế, máy in truyền thống có phần phù hợp hơn với các công việc in ấn hàng loạt mà nội dung không thay đổi nhiều, chẳng hạn như in sách, tạp chí, hoặc nhãn mác đồng loạt.

Lựa chọn máy in phun phù hợp cho từng ngành

Tiêu chí chọn máy in phun cho thực phẩm, dược phẩm, đóng gói

Một trong những điều hàng đầu cần cân nhắc khi chọn máy in phun là loại bao bì và vật liệu in mà doanh nghiệp sử dụng. Các ngành thực phẩm, dược phẩm, và đóng gói thường sử dụng nhiều loại bao bì khác nhau như hộp giấy, túi nhựa, vỉ nhựa, chai lọ thủy tinh hoặc kim loại. Mỗi loại vật liệu có tính chất khác nhau về độ xốp, độ trơn, và tính chịu nhiệt, do đó cần đảm bảo máy in phun có thể hoạt động hiệu quả trên các bề mặt đó.

Ngoài ra, máy in phun cũng cần phải tương thích với loại mực in thích hợp cho từng loại vật liệu, từ mực nhanh khô cho nhựa và thủy tinh, đến mực chống thấm cho giấy và các loại vật liệu dễ thấm nước. Việc lựa chọn đúng loại máy in sẽ giúp chất lượn in ra được sắc nét, bền màu và không bị lem hoặc phai khi in trên các loại bao bì khác nhau.

Trong các ngành sản xuất với quy mô lớn như thực phẩm, dược phẩm, và đóng gói, tốc độ in là cũng một tiêu chí cực kỳ quan trọng. Máy in phun cần có khả năng in nhanh để theo kịp tốc độ của dây chuyền sản xuất mà vẫn đảm bảo về chất lượng in. Bên cạnh đó, bạn cũng cần để ý đến khả năng bám dính của mực in. Mực in phải bám chặt trên bề mặt bao bì, không bị bong tróc khi tiếp xúc với độ ẩm, dầu mỡ, hoặc trong quá trình vận chuyển và lưu trữ. 

Thương hiệu máy in phun phổ biến

Videojet là một trong những thương hiệu hàng đầu trên thế giới chuyên cung cấp các giải pháp in phun cho các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm thực phẩm, đồ uống, dược phẩm, và điện tử. Máy in phun Videojet nổi tiếng nhờ vào công nghệ tiên tiến, độ tin cậy cao và khả năng hoạt động bền bỉ trong môi trường sản xuất công nghiệp. Một số đặc điểm nổi bật của dòng máy in phun Videojet có thể kể đến như:

• Chất lượng in ấn vượt trội:

Từ lâu, các dòng máy in phun của Videojet được biết đến với khả năng in ấn các thông tin quan trọng như mã vạch, hạn sử dụng, số lô sản xuất,… một cách sắc nét, độ phân giải cao và độ chính xác tuyệt đối và bền vững trên nhiều loại bao bì khác nhau, từ hộp giấy đến chai nhựa, kim loại và vỉ nhựa.

• Đa dạng dòng máy, phù hợp với nhiều ngành công nghiệp:

Videojet cung cấp nhiều dòng máy in phun khác nhau để đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp đa dạng. Trong đó, các dòng máy in phun liên tục (CIJ) và in phun nhiệt (TIJ) của hãng nổi bật với khả năng ứng dụng linh hoạt và hiệu suất ổn định:

• Máy in phun liên tục (CIJ):

Đây là dòng máy phổ biến và được sử dụng nhiều nhất trong sản xuất công nghiệp. Máy in phun liên tục của Videojet có khả năng in với tốc độ cao, phù hợp cho những dây chuyền sản xuất lớn và liên tục như thực phẩm, đồ uống và dược phẩm.

Điển hình nhất không thể không đề cập đến chính là máy in máy in phun date Videojet 1040 có tốc độ in tối đa lên đến 130 m/phút (426,5 ft/phút) với 1 dòng, khả năng in đa dạng (ký tự, ngôn ngữ) cùng hệ thống mực in tiên tiến Smart Cartridge™ chứa một chip nhận dạng, giúp tránh trường hợp lắp sai vị trí và sở hữu ngoại hình nhỏ gọn. Ngoài ra, Videojet 1040 được thiết kế để đáp ứng nhu cầu của những nhà sản xuất có quy mô vừa và nhỏ, đặc biệt cho các doanh nghiệp có thời gian sản xuất ít hơn 5 ngày/tuần.

• Máy in phun nhiệt (TIJ): Dòng máy TIJ của Videojet thường được sử dụng cho những sản phẩm yêu cầu chất lượng in ấn cao với độ phân giải sắc nét. Máy có khả năng in trên nhiều bề mặt khác nhau và thường được sử dụng trong in nhãn, bao bì sản phẩm và tem nhãn dược phẩm.

Đặc biệt, máy in mực nhiệt Wolke M610 Advanced  là dòng máy sử dụng công nghệ in phun nhiệt TIJ được đánh giá cao nhờ khả năng in ấn mạnh mẽ trên các bề mặt đa dạng. Máy có thể in mã vạch, dữ liệu biến đổi và các thông tin quan trọng với độ chính xác cao, lý tưởng cho các ngành như dược phẩm, y tế, thực phẩm và nhiều ngành công nghiệp khác. Sản phẩm này còn nổi bật với khả năng quản lý từ xa, tích hợp dễ dàng vào hệ thống sản xuất, giúp tăng tính linh hoạt và hiệu suất in ấn.

• Dễ dàng tích hợp vào dây chuyền sản xuất:

Bên cạnh đó, máy in phun Videojet còn có khả năng tích hợp linh hoạt vào các hệ thống dây chuyền sản xuất tự động, giúp các doanh nghiệp có thể tối ưu hóa quy trình in ấn. Từ đó nâng cao hiệu suất và giảm thiểu thời gian dừng máy. Không chỉ vậy, máy in phun Videojet còn hỗ trợ nhiều công nghệ kết nối hiện đại, tạo điều kiện cho các doanh nghiệp quản lý và giám sát quá trình in ấn một cách hiệu quả.

• Tiết kiệm chi phí vận hành:

Một trong những điểm mạnh của Videojet là khả năng tiết kiệm mực in và chi phí vận hành trong quá trình sử dụng. Máy in phun của hãng được trang bị công nghệ kiểm soát lượng mực thông minh, hạn chế lãng phí mà vẫn đảm bảo chất lượng in ấn. Ngoài ra, dòng máy Videojet cũng nổi tiếng với độ bền cao, ít cần bảo dưỡng, giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí bảo trì và vận hành lâu dài.

Với sự đa dạng về dòng sản phẩm, chất lượng in ấn cao và khả năng tích hợp tốt vào các hệ thống sản xuất, Videojet là một lựa chọn đáng tin cậy cho các doanh nghiệp đang tìm kiếm một giải pháp in phun hiệu quả và không kém phần bền vững.

Xu hướng và tương lai của công nghệ in phun trong sản xuất

Sự phát triển của in phun không tiếp xúc

Ngày nay, các ngành công nghiệp như thực phẩm, dược phẩm và mỹ phẩm ngày càng đòi hỏi cao về tiêu chuẩn vệ sinh trong quá trình sản xuất và đóng gói. Vì vậy, nhờ vào việc không tiếp xúc trực tiếp với bề mặt sản phẩm, góp phần giảm thiểu nguy cơ ô nhiễm chéo và bảo đảm vệ sinh an toàn thực phẩm, công nghệ in phun đã và đang giúp các doanh nghiệp đáp ứng được những yêu cầu này.

Ngoài ra, máy in phun có thể hoạt động hiệu quả trong môi trường sản xuất sạch, nơi yêu cầu khắt khe về không gian vô trùng hoặc hạn chế bụi bẩn. Đặc biệt, trong ngành dược phẩm, việc in mã vạch, số lô, và hạn sử dụng trên bao bì cần đảm bảo không làm thay đổi tính chất của sản phẩm và duy trì sự rõ ràng trong suốt vòng đời của sản phẩm.

Xu hướng phát triển bền vững trong sản xuất công nghiệp đã thúc đẩy sự ra đời của các loại mực in sinh học và mực thân thiện với môi trường, khiến cho các nhà sản xuất máy in phun đang dần chú trọng hơn đến việc phát triển mực in có nguồn gốc từ thực vật, không chứa hóa chất độc hại và có khả năng phân hủy sinh học.

Mực sinh học có thể sử dụng cho nhiều loại vật liệu và bề mặt khác nhau, từ bao bì giấy đến nhựa sinh học. Nhờ vào tính chất không độc hại và thân thiện với môi trường, các loại mực này phù hợp cho các ngành như thực phẩm, dược phẩm và mỹ phẩm.

Bên cạnh đó, công nghệ in phun còn giúp giảm lượng mực thải ra ngoài môi trường do tính chính xác trong việc kiểm soát kích thước giọt mực. Qua đó, ngành sản xuất không chỉ tiết kiệm nguyên liệu mà còn góp phần bảo vệ môi trường sống.

Tích hợp in phun với hệ thống tự động hóa và AI

Việc kết nối máy in phun với Internet of Things (IoT) trong sản xuất thông minh đã mang lại nhiều lợi ích đáng kể. Các máy in phun có thể được liên kết với hệ thống IoT để truyền tải và nhận dữ liệu theo thời gian thực. Qua đó, các nhà sản xuất có thể theo dõi quá trình in ấn từ xa, giám sát hiệu suất máy móc, và kịp thời phát hiện các vấn đề như tắc nghẽn mực hay hỏng hóc thiết bị. Tích hợp IoT còn giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu thời gian chết và tiết kiệm chi phí bảo trì.

Trí tuệ nhân tạo (AI) có khả năng phân tích dữ liệu và cải tiến quy trình in phun một cách hiệu quả. AI có thể tự động điều chỉnh các tham số in như tốc độ, độ chính xác mực, và nhiệt độ, từ đó nâng cao chất lượng bản in và giảm thiểu sai sót.

Bên cạnh đó, AI còn giúp giám sát và phát hiện lỗi trong quá trình in, như mực in không đều hoặc các vết bẩn trên sản phẩm, giúp giảm tỷ lệ lỗi và tăng cường sự ổn định của dây chuyền sản xuất. Nhờ vào AI, máy in phun có thể hoạt động một cách thông minh và tự động, mang lại hiệu suất và chất lượng vượt trội cho quy trình sản xuất.

Câu hỏi thường gặp

Máy in phun có thể in được những thông tin gì?

Máy in phun có khả năng in nhiều loại thông tin khác nhau, bao gồm ngày sản xuất, hạn sử dụng, mã vạch, mã QR, số lô, logo thương hiệu, thông tin vận chuyển và các nội dung quảng cáo tùy chỉnh.

Máy in phun có thể hoạt động với tốc độ cao không?

Máy in phun công nghiệp hoàn toàn có thể tích hợp vào dây chuyền sản xuất tốc độ cao mà không làm gián đoạn quy trình đóng gói. Nhờ đó các doanh nghiệp có thể tiết kiệm thời gian và tăng hiệu quả công việc trong các môi trường sản xuất lớn.

Máy in phun có thể in trên bề mặt cong hoặc không bằng phẳng không?

Câu trả lời là có vì máy in phun sử dụng công nghệ in không tiếp xúc, cho phép in trên các bề mặt cong hoặc không bằng phẳng như chai lọ, lon nước ngọt, vỉ thuốc, và nhiều loại vật liệu khác. 

Máy in phun có thể in màu không?

Có nhưng tùy vào một số dòng máy in phun kỹ thuật số có khả năng in màu, đặc biệt là trên nhãn sản phẩm hoặc bao bì quảng cáo. Tính năng này giúp tăng tính thẩm mỹ, làm nổi bật thương hiệu và thu hút sự chú ý từ phía khách hàng.

Kết luận

Tóm lại, với khả năng in ấn nhanh chóng, độ chính xác cao và linh hoạt trên nhiều loại vật liệu, công nghệ in phun không chỉ giúp doanh nghiệp cam kết chất lượng sản phẩm mà còn nâng cao hiệu suất sản xuất. Trong lĩnh vực thực phẩm, in phun giúp hiển thị một cách rõ ràng ngày sản xuất, hạn sử dụng cũng như mã vạch sản phẩm. Đối với ngành dược phẩm, công nghệ này đảm bảo in ấn thông tin chi tiết trên bao bì như số lô sản xuất, thành phần, hướng dẫn sử dụng, giúp đảm bảo an toàn và tuân thủ quy định của pháp luật.

Khi lựa chọn máy in phun, các doanh nghiệp cần cân nhắc nhiều yếu tố quan trọng để đảm bảo phù hợp với quy trình sản xuất. Trước hết, doanh nghiệp cần xem xét loại máy in phun phù hợp với vật liệu bao bì mà họ đang sử dụng. Các dòng máy in phun liên tục (CIJ) và in phun nhiệt (TIJ) đều có những ưu điểm riêng, vì vậy doanh nghiệp nên xác định loại nào đáp ứng tốt nhất yêu cầu in ấn của mình.

Ngoài ra, độ bền, chi phí bảo trì và khả năng tích hợp vào dây chuyền sản xuất hiện có cũng là những yếu tố quan trọng không nên bỏ qua. Một chiếc máy in phun chất lượng cao sẽ không chỉ nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn giúp doanh nghiệp tiết kiệm được chi phí dài hạn.

Có thể nói trong tương lai, công nghệ in phun dự kiến sẽ tiếp tục phát triển theo hướng ngày càng tối ưu hóa hơn nữa về độ chính xác, tốc độ và khả năng tích hợp với các hệ thống tự động hóa thông minh. Các máy in phun sẽ được trang bị thêm nhiều tính năng tiên tiến, chẳng hạn như khả năng giám sát và điều khiển từ xa, tạo cơ hội cho các doanh nghiệp dễ dàng quản lý quá trình in ấn ngay cả ở những môi trường sản xuất phức tạp.

Bên cạnh đó, nhu cầu in ấn bền vững và thân thiện với môi trường sẽ thúc đẩy sự phát triển của các dòng máy in tiết kiệm mực, giảm thiểu tác động tới môi trường. Xu hướng cá nhân hóa bao bì sản phẩm cũng có thể mở ra nhiều cơ hội mới cho việc ứng dụng công nghệ in phun, khi các thương hiệu tìm cách tạo ra sự khác biệt thông qua bao bì và nhãn mác độc đáo, tùy chỉnh.

Xem thêm:

• Máy in phun ký tự nhỏ, ký tự lớn: Sự khác biệt là gì?
• Máy in phun date công nghiệp Videojet – Thông tin chi tiết 2024

Nếu bạn đang tìm kiếm một nơi uy tín để có thể lựa chọn các dòng máy in phun hiện đại và phổ biến , đừng ngần ngại liên hệ ngay với Huỳnh Long qua Hotline: 0961 166 388. Chúng tôi sẽ giúp bạn tìm được chiếc máy phù hợp và tốt nhất với nhu cầu của bạn!

Theo dõi Fanpage của Huỳnh Long tại đây.

🔰Liên hệ để được hỗ trợ tư vấn, mua hàng:

CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP HUỲNH LONG

📲: (+84) (28) 3592 6789 / 028 2253 5672 / 0961 166 388

📧: marketing@huynhlong.com.vn

🌐: huynhlong.com.vn

📌: Lô J35, KDC Phú Nhuận, 659 Đỗ Xuân Hợp, P. Phước Long B, TP Thủ Đức, TP Hồ Chí Minh.