GIẢI PHÁP NGÀNH
THỰC PHẨM & ĐỒ UỐNG
Chúng tôi
có thể giúp bạn
Hạn chế sản phẩm lỗi
Giảm thiểu lỗi in sai, sai thông tin hoặc thiếu dữ liệu trên bao bì. Đảm bảo mỗi sản phẩm xuất xưởng đều đạt tiêu chuẩn ngay từ đầu, hạn chế hàng bị trả về.
Kiểm soát HSD & Truy suất
Tự động hóa việc in và kiểm tra hạn sử dụng, số lô, QR/Barcode. Dễ dàng truy xuất nguồn gốc khi có sự cố – tiết kiệm thời gian xử lý.
Giảm chi phí vận hành
Hạn chế hàng lỗi, giảm chi phí thu hồi và tái sản xuất. Tối ưu quy trình – tiết kiệm nhân công và thời gian.
Đáp ứng tiêu chuẩn
Tuân thủ đầy đủ các yêu cầu về truy xuất, mã hóa và ghi nhãn trong ngành thực phẩm, dược phẩm và sản xuất. Sẵn sàng cho audit, kiểm tra chất lượng và xuất khẩu.
Giảm lỗi do con người
Loại bỏ thao tác nhập tay dễ sai sót. Hệ thống kiểm tra và cảnh báo giúp vận hành ổn định, giảm phụ thuộc vào nhân sự.
Nâng cao năng suất
Tích hợp trực tiếp vào dây chuyền sản xuất. In – kiểm tra – đóng gói liền mạch, không làm gián đoạn tốc độ sản xuất.
NÂNG CẤP DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT CỦA BẠN
Tiếp nhận &
Kiểm tra nguyên liệu
LOẠI BỎ DỊ VẬT NGAY TỪ KHÂU ĐẦU VÀO.
Có những thứ tuy nhỏ nhưng ảnh hưởng của nó thì rất lớn đối với người tiêu dùng và doanh nghiệp của bạn.
MẢNH KIM LOẠI
Chỉ một mảnh kim loại nhỏ lọt vào sản phẩm cũng có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng, từ ảnh hưởng đến sức khỏe người tiêu dùng cho đến nguy cơ thu hồi sản phẩm trên diện rộng. Dị vật kim loại thường phát sinh từ hao mòn thiết bị, linh kiện máy móc hoặc nguyên liệu đầu vào không được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình sản xuất.
MẢNH THỦY TINH
Mảnh thủy tinh là một trong những dị vật nguy hiểm nhất trong dây chuyền sản xuất, đặc biệt đối với ngành thực phẩm và đồ uống. Chúng có thể xuất hiện từ chai lọ, bóng đèn, màn hình bảo vệ hoặc các vật dụng thủy tinh bị nứt vỡ trong quá trình vận hành mà mắt thường rất khó phát hiện.
HẠT CÁT
Các hạt cát hoặc tạp chất từ nguyên liệu thô có thể vô tình xâm nhập vào sản phẩm trong quá trình chế biến và đóng gói. Dù kích thước rất nhỏ, chúng vẫn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, trải nghiệm người dùng và độ tin cậy của thương hiệu trên thị trường.
NHỰA
Mảnh nhựa thường phát sinh từ bao bì, pallet, linh kiện máy móc hoặc các bộ phận nhựa bị hao mòn trong quá trình sản xuất. Nếu không được kiểm soát kịp thời, chúng có thể lẫn vào thành phẩm, làm tăng nguy cơ khiếu nại khách hàng và ảnh hưởng đến tiêu chuẩn an toàn sản phẩm.
Chiết rót &
Đóng gói sản phẩm
TỐC ĐỘ CAO – ĐỊNH LƯỢNG CHÍNH XÁC.
Chỉ một phần nhỏ không được tối ưu cũng có thể ảnh hưởng đến cả một dây chuyền sản xuất.
TỐC ĐỘ DÂY CHUYỀN
Dây chuyền chiết rót và đóng gói hoạt động không ổn định có thể gây ra tình trạng nghẽn line, dừng máy hoặc giảm sản lượng thực tế. Khi tốc độ giữa các công đoạn không được đồng bộ, doanh nghiệp sẽ phải đối mặt với downtime kéo dài, chậm tiến độ giao hàng và gia tăng chi phí vận hành.
ĐỊNH LƯỢNG / HAO HỤT
Sai lệch định lượng trong quá trình chiết rót là nguyên nhân phổ biến dẫn đến hao hụt nguyên liệu và chất lượng sản phẩm không đồng đều. Việc chiết thiếu, chiết dư hoặc thất thoát trong vận hành không chỉ làm tăng chi phí sản xuất mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến uy tín thương hiệu và khả năng kiểm soát chất lượng.
NHÃN SẢN PHẨM
Sai thông tin nhãn, mã sản phẩm hoặc tem dán không đúng vị trí có thể khiến doanh nghiệp gặp nhiều rủi ro trong quá trình lưu thông hàng hóa. Những lỗi nhỏ trong khâu ghi nhãn có thể dẫn đến nhầm lẫn SKU, sai thông tin truy xuất hoặc không đáp ứng yêu cầu từ đối tác và thị trường xuất khẩu.
ĐÓNG GÓI / BAO BÌ
Bao bì lỗi, seal không kín hoặc đóng gói sai quy cách có thể làm giảm khả năng bảo vệ sản phẩm trong quá trình vận chuyển và lưu kho. Ngoài việc ảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm, các vấn đề về bao bì còn làm tăng tỷ lệ hàng lỗi, phát sinh chi phí rework và tác động tiêu cực đến hình ảnh thương hiệu.
In hạn sử dụng &
Lưu kho hàng hóa
ĐẦY ĐỦ THÔNG TIN – MỰC IN SẮC NÉT.
Mỗi thông tin được in trên sản phẩm đều ảnh hưởng trực tiếp đến sản phẩm và thương hiệu của bạn.
IN TRÊN VẬT LIỆU KHÓ
Một số bề mặt như nhựa bóng, kim loại, thủy tinh, màng film hoặc bao bì cong thường gây khó khăn cho quá trình in mã sản phẩm và hạn sử dụng. Nếu chất lượng bản in không ổn định, thông tin có thể bị mờ, bong tróc hoặc khó đọc trong quá trình lưu kho và vận chuyển, ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng nhận diện và truy xuất sản phẩm.
TRUY SUẤT NGUỒN GỐC
Thiếu hệ thống truy xuất rõ ràng khiến doanh nghiệp khó kiểm soát thông tin sản xuất, lô hàng và lịch sử lưu thông sản phẩm. Khi xảy ra lỗi hoặc cần thu hồi hàng hóa, việc không xác định được nguồn gốc sẽ làm tăng chi phí xử lý, kéo dài thời gian phản hồi và ảnh hưởng đến uy tín thương hiệu.
BARCODE LƯU KHO
Barcode và mã QR đóng vai trò quan trọng trong quá trình quản lý kho và kiểm soát luồng hàng hóa. Tuy nhiên, các vấn đề như mã in mờ, sai định dạng hoặc không thể quét được có thể làm gián đoạn hoạt động xuất nhập kho, gây sai lệch dữ liệu tồn kho và ảnh hưởng đến hiệu quả vận hành logistics.
KIỂM SOÁT HẠN SỬ DỤNG
Việc kiểm soát hạn sử dụng không chặt chẽ có thể dẫn đến tình trạng lưu kho quá hạn, xuất nhầm hàng hoặc thất thoát sản phẩm. Đặc biệt trong ngành thực phẩm, dược phẩm và FMCG, khả năng quản lý chính xác ngày sản xuất và hạn dùng là yếu tố quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm và đáp ứng các tiêu chuẩn kiểm định.
