English
Nếu quá trình in bao bì xảy ra lỗi, mã vạch có thể bị mờ, sai vị trí hoặc không quét được, gây gián đoạn vận hành và tổn thất không nhỏ. Trong bài viết này, Huỳnh Long sẽ chỉ ra những lỗi in bao bì ảnh hưởng đến in mã vạch, nguyên nhân và cách khắc phục hiệu quả. Cùng tham khảo ngay nhé!
Vì sao lỗi in bao bì ảnh hưởng đến in mã vạch?
Mã vạch là gì và vai trò trong chuỗi cung ứng
Mã vạch là một chuỗi ký hiệu dạng vạch hoặc ô vuông, được máy quét nhận diện để truy xuất thông tin sản phẩm. Một số loại mã phổ biến gồm:
- EAN/UPC: dùng trong bán lẻ toàn cầu
- Code 128: dùng cho vận chuyển và logistics
- QR code: chứa nhiều thông tin, dễ quét bằng smartphone
Trong chuỗi cung ứng, mã vạch giúp tự động hóa việc nhập, xuất kho, kiểm kê hàng hóa, theo dõi hành trình vận chuyển và hỗ trợ thanh toán nhanh tại điểm bán.
Tác động của lỗi in bao bì đến chất lượng mã vạch
Việc in mã vạch lên bao bì đòi hỏi độ chính xác cao. Các yếu tố gây ảnh hưởng gồm:
- Độ phản quang:Nền bao bì quá bóng hoặc quá tối dễ khiến máy quét đọc sai.
- Vật liệu in: Một số bề mặt trơn, dày hoặc có lớp phủ đặc biệt sẽ làm mã bị nhòe.
- Độ bám mực và độ phân giải:In không đều, mực loang, vạch bị nhoè hoặc mất nét sẽ khiến mã không được nhận dạng.
Hậu quả khi mã vạch không đọc được
Khi mã vạch bị lỗi hoặc không quét được, doanh nghiệp có thể đối mặt với nhiều rủi ro:
- Chậm trễ giao hàng, sai vận đơn, trả hàng ngược.
- Gây khó khăn cho khâu nhập, xuất kho.
- Ảnh hưởng trải nghiệm khách hàng tại điểm bán.
- Gia tăng chi phí vận hành, xử lý thủ công, thậm chí mất uy tín với đối tác.
Tổng hợp các lỗi in bao bì ảnh hưởng đến in mã vạch thường gặp
Mã vạch in mờ hoặc thiếu nét
Nguyên nhân thường do sử dụng mực in chất lượng kém, độ phân giải (DPI) quá thấp hoặc đầu in bị mòn sau thời gian dài sử dụng.
Doanh nghiệp nên kiểm tra định kỳ độ nét bằng kính lúp soi vạch, điều chỉnh lại DPI khuyến nghị từ 300 trở lên, thay đầu in khi cần thiết để đảm bảo mã vạch rõ ràng, dễ quét.
Mã vạch bị lệch, sai vị trí trên bao bì
Lỗi lệch vị trí mã vạch có thể đến từ việc căn chỉnh sai khay giấy hoặc file thiết kế không đúng khổ in.
Trước khi in hàng loạt, nên thử in mẫu, căn lề chính xác theo kích thước bao bì, sử dụng phần mềm thiết kế chuyên dụng để đảm bảo mã vạch nằm đúng vị trí cần thiết.
Mã vạch bị nhòe, chảy mực sau khi in
Hiện tượng này thường xuất phát từ việc dùng sai loại giấy hoặc mực in, đặc biệt trong môi trường có độ ẩm cao.
Cần phân biệt loại giấy phù hợp với từng kiểu mực: tem thường – mực wax, tem bạc – mực resin, tem nhiệt – không cần mực. Ưu tiên vật liệu có khả năng chống thấm tốt để tránh tình trạng mực loang.
Mã vạch bị sọc, đứt đoạn
Lỗi này phổ biến do đầu in bị bám bụi, mực in không đều hoặc ruy băng mực bị nếp gấp. Doanh nghiệp nên vệ sinh đầu in thường xuyên bằng cồn chuyên dụng, kiểm tra băng mực và thay mới khi thấy dấu hiệu hao mòn hoặc in không đều.
In sai định dạng mã vạch hoặc kích thước
Mỗi ngành hoặc hệ thống quản lý sử dụng định dạng mã khác nhau như EAN-13, Code 128, QR Code,… Nếu chọn sai định dạng hoặc in kích thước quá nhỏ, máy quét có thể không nhận diện được.
Bạn nên tham khảo quy chuẩn của khách hàng hoặc chuỗi phân phối để thiết lập đúng định dạng và kích thước tối thiểu thường không nhỏ hơn 80%.
Bao bì quá bóng hoặc quá nhám gây phản quang
Khi in mã vạch lên bề mặt màng bóng, nilon hoặc giấy nhám, ánh sáng từ máy quét có thể bị phản xạ sai, gây lỗi đọc.
Để khắc phục, bạn nên chọn vật liệu có độ phản quang vừa phải hoặc in mã lên nhãn phụ chuyên dụng, dán lên vùng phù hợp để đảm bảo máy dễ quét hơn.
Công cụ kiểm tra và đảm bảo chất lượng in mã vạch
Thiết bị kiểm tra mã vạch (Barcode Verifier)
Để đảm bảo mã vạch sau khi in có thể quét được chính xác trên toàn bộ chuỗi cung ứng, doanh nghiệp cần sử dụng barcode verifier – thiết bị chuyên dùng để kiểm tra chất lượng mã vạch theo tiêu chuẩn quốc tế.
- Chuẩn kiểm tra phổ biến:ISO/IEC 15416 đối với mã vạch 1D, ISO/IEC 15415 mã 2D.
- Các chỉ số đánh giá quan trọng: độ tương phản (symbol contrast), độ mờ nền (modulation), độ rộng thanh mã (defects) và tính chính xác kích thước (decodability).
- Cách sử dụng:Đặt thiết bị lên mã cần kiểm tra, máy sẽ quét và chấm điểm chất lượng theo thang A đến F. Kết quả giúp phát hiện lỗi in như đứt nét, nhòe mực hay sai tỷ lệ.
Phần mềm thiết kế & kiểm soát mã vạch
Bên cạnh phần cứng, phần mềm cũng đóng vai trò then chốt giúp tạo và kiểm soát mã vạch đúng chuẩn. Một số phần mềm phổ biến:
- BarTender phần mềm thiết kế tem nhãn chuyên nghiệp, hỗ trợ hầu hết định dạng mã vạch như: EAN, Code 128, QR, DataMatrix,… cho phép cấu hình kích thước, DPI, độ giãn mã.
- ZebraDesigner:phù hợp cho máy in tem Zebra, hỗ trợ tạo nhanh mã vạch, căn chỉnh vị trí và xem trước bản in.
- NiceLabel, Labeljoy,… cũng là các lựa chọn khác giúp quản lý kho, in tem hàng loạt, và đảm bảo mã vạch luôn đúng định dạng chuẩn.
Trước khi in hàng loạt, nên xem trước và in thử một số tem mẫu, sau đó dùng barcode verifier để kiểm tra trước khi triển khai sản xuất chính thức.
Nếu bạn đang tìm kiếm máy in mã vạch chất lượng cao, hiện đại, hãy liên hệ Huỳnh Long là đơn vị cung cấp các giải pháp in ấn công nghiệp chuyên nghiệp, hỗ trợ kỹ thuật và hậu mãi uy tín, phù hợp với nhiều loại bao bì và yêu cầu sản xuất.
Quy trình kiểm tra chất lượng in mã vạch trên bao bì
Checklist kiểm tra trước khi in hàng loạt
Trước khi tiến hành in mã vạch hàng loạt, doanh nghiệp cần thực hiện một checklist kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng:
- Kiểm tra đầu in: Đảm bảo đầu in không bị mòn hoặc hỏng hóc, giúp nét in rõ và đều.
- In mẫu thử: In thử mã vạch trên cùng loại vật liệu dự kiến sử dụng để kiểm tra độ nét và khả năng quét.
- Đánh giá vật liệu in: Chọn đúng loại giấy hoặc màng phù hợp với loại máy in và mực in đang dùng.
- Kiểm tra độ bám mực và khô nhanh: Tránh hiện tượng lem mực hoặc tróc lớp in sau thời gian lưu kho.
- Xác nhận từ bộ phận QC: Mẫu in thử cần được kiểm tra bởi QC và barcode verifier trước khi sản xuất hàng loạt.
Bảo trì và vệ sinh máy in định kỳ
Để duy trì chất lượng in ổn định và kéo dài tuổi thọ thiết bị, doanh nghiệp cần thực hiện bảo trì máy in mã vạch định kỳ:
- Vệ sinh đầu in: Dùng cồn isopropyl và bông mềm lau sạch đầu in sau mỗi ca in hoặc định kỳ theo khuyến nghị của nhà sản xuất.
- Thay ruy băng mực đúng hạn:Không để ruy băng quá cũ gây ảnh hưởng đến độ nét và độ bám mực.
- Kiểm tra bộ phận cuộn giấy và trục ép:Đảm bảo hoạt động trơn tru, không bị lệch giấy hoặc kẹt giấy.
- Lập lịch kiểm tra định kỳ:Ghi chép nhật ký bảo trì, lịch vệ sinh để chủ động phát hiện và xử lý lỗi sớm.
Câu hỏi thường gặp về lỗi in mã vạch trên bao bì
Mã vạch in rõ nhưng vẫn không quét được, vì sao?
Dù mã in rõ mắt thường, máy vẫn không quét được nếu thiếu vùng trống (quiet zone), sai tỷ lệ giữa vạch và khoảng trắng hoặc nền in phản quang quá cao.
Có nên tự thiết kế mã vạch bằng phần mềm miễn phí?
Không nên nếu không am hiểu tiêu chuẩn kỹ thuật, vì mã sai cấu trúc có thể không quét được hoặc không dùng được trong hệ thống bán lẻ.
Bao lâu nên bảo trì máy in mã vạch?
Tùy số lượng in và môi trường, nên bảo trì 3 – 6 tháng/lần để tránh lỗi in, kẹt giấy, hoặc đầu in xuống cấp.
Nên chọn loại giấy/mực nào để in mã vạch lên bao bì nhựa?
Nên dùng tem bạc PET kết hợp mực resin để mã bền với nhiệt, nước, hóa chất và giữ nét in lâu dài.
Xem thêm:
- Giải pháp truy xuất nguồn gốc & chống hàng giả AccessReal
- Lỗi thường gặp khi vận hành máy đóng gói và cách khắc phục
- Lỗi thường gặp khi sử dụng cân định lượng và cách khắc phục
Hy vọng bài viết trên sẽ giúp bạn sớm khắc phục các lỗi thường gặp khi in bao bì ảnh hưởng đến in mã vạch. Nếu bạn đang tìm các giải pháp in khắc công nghiệp hiện đại và chất lượng, hãy liên hệ ngay với Huỳnh Long qua hotline 0961 166 388 để được hỗ trợ nhanh chóng và chuyên nghiệp nhất nhé!
Theo dõi Fanpage của Huỳnh Long tại đây.
🔰Liên hệ để được hỗ trợ tư vấn, mua hàng:
CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP HUỲNH LONG
📲: (+84) (28) 3592 6789 / 028 2253 5672 / 0961 166 388
📧: marketing@huynhlong.com.vn
🌐: huynhlong.com.vn
📌: Lô J35, KDC Phú Nhuận, 659 Đỗ Xuân Hợp, P. Phước Long, TP Hồ Chí Minh
