Ứng dụng máy in phun trong ngành thực phẩm, dược phẩm, đóng gói

Trong thời đại công nghệ 4.0, tích hợp máy in phun trong ngành thực phẩm, dược phẩm, đóng gói đã trở thành một phần không thể thiếu trong quy trình sản xuất và bảo quản sản phẩm. Máy in phun không chỉ giúp in ấn thông tin như ngày sản xuất, hạn sử dụng, mà còn có khả năng tạo ra các hình ảnh sắc nét và chất lượng cao trên bao bì. Bạn hãy cùng Huỳnh Long đi tìm hiểu rõ hơn về cách ứng dụng máy in phun trong các ngành công nghiệp thực phẩm, dược phẩm và đóng gói để đưa ra lựa chọn phù hợp cho mình trong bài viết dưới đây nhé!

Giới thiệu về công nghệ in phun

Máy in phun là gì?

Máy in phun công nghiệp là thiết bị sử dụng công nghệ phun mực không tiếp xúc để in thông tin trực tiếp lên bề mặt sản phẩm hoặc bao bì trong quá trình sản xuất. Thông tin in ra thường bao gồm ngày sản xuất, hạn sử dụng, số lô, mã QR, mã vạch, logo hoặc dữ liệu truy xuất nguồn gốc.

Máy in phun có khả năng hoạt động liên tục và ổn định trong môi trường công nghiệp, cho phép in chính xác trên nhiều chất liệu như nhựa, kim loại, thủy tinh, giấy, màng co hoặc bề mặt cong, gồ ghề. Thiết bị này thường được tích hợp trực tiếp vào dây chuyền sản xuất để in thông tin theo thời gian thực, đảm bảo tính chính xác và hiệu suất cao. Máy in phun được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như thực phẩm, đồ uống, dược phẩm, hóa mỹ phẩm, điện tử, nông sản, và đóng gói công nghiệp – nơi yêu cầu tính nhận diện và truy xuất sản phẩm rõ ràng, đáng tin cậy.

Hiện nay, có hai loại máy in phun phổ biến dựa trên công nghệ phun mực:

• Máy in phun liên tục (CIJ – Continuous Inkjet)

Máy in phun liên tục CIJ hoạt động bằng cách phun ra dòng mực liên tục qua đầu phun. Dòng mực này được chia thành các giọt mực nhỏ nhờ vào các xung điện áp cao. Các giọt mực sẽ được điều khiển và phân tán chính xác tới vị trí mong muốn trên bề mặt in. Công nghệ này thường được sử dụng trong in ấn công nghiệp, đặc biệt là trong việc in trên các bề mặt khó tiếp cận như bao bì, nhãn sản phẩm và vật liệu nhựa.

• Máy in phun nhiệt (TIJ – Thermal Inkjet)

Máy in phun nhiệt TIJ sử dụng nhiệt để tạo ra các giọt mực. Một xung nhiệt được tạo ra tại đầu phun, làm nóng và bay hơi một lượng nhỏ mực, từ đó tạo ra các giọt mực nhỏ được phun lên giấy. Công nghệ in phun nhiệt thường được ứng dụng trong các máy in văn phòng và gia đình, vì ưu điểm chi phí thấp và dễ sử dụng. Tuy nhiên, loại máy này lại có giới hạn về tốc độ in và loại mực được sử dụng.

Lợi ích của công nghệ in phun trong sản xuất công nghiệp

Nhờ vào các lợi ích vượt trội về hiệu suất và sự linh hoạt, công nghệ in phun đã và đang trở thành một trong những giải pháp in ấn được ưa chuộng trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp hiện nay. Những ưu điểm nổi bật của công nghệ này có thể kể đến như:

• Độ chính xác cao, tốc độ nhanh:

Việc sở hữu khả năng kiểm soát kích thước giọt mực cũng như vị trí đặt chúng trên bề mặt in, đã cho phép công nghệ in phun in ấn với độ chính xác cực kỳ cao. Bên cạnh đó, máy in phun công nghiệp hoạt động với tốc độ rất cao, giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất và đáp ứng nhu cầu in ấn liên tục trên dây chuyền mà không làm gián đoạn quy trình sản xuất.

• Linh hoạt với nhiều loại vật liệu và bề mặt:

Ngoài ra, một ưu điểm khác của công nghệ in phun trong sản xuất công nghiệp là tính năng in ấn trên nhiều loại vật liệu và bề mặt khác nhau. Máy in phun có thể hoạt động hiệu quả trên các bề mặt phẳng, cong, xốp hoặc không xốp như nhựa, kim loại, gỗ, thủy tinh… Sự linh hoạt này giúp các doanh nghiệp có thể ứng dụng in phun trong nhiều ngành sản xuất khác nhau mà không cần phải thay đổi thiết bị in ấn, từ đó tiết kiệm phần chi phí đầu tư và duy trì hiệu suất ổn định.

• Tích hợp dễ dàng vào dây chuyền sản xuất:

Không chỉ vậy, máy in phun công nghiệp còn dễ dàng tích hợp vào các dây chuyền sản xuất tự động, cho phép in ấn trong thời gian thực khi sản phẩm di chuyển trên băng chuyền. Nhờ đó mà quy trình được tối hóa, giảm thiểu thời gian dừng máy và đảm bảo rằng các thông tin cần in (bao gồm mã vạch, số lô, hạn sử dụng, logo) luôn được cập nhật trực tiếp trên sản phẩm.
Khả năng kết nối của máy in phun với các hệ thống quản lý sản xuất (MES) hoặc hệ thống giám sát chất lượng giúp theo dõi và kiểm soát quy trình in ấn một cách hiệu quả. Kết quả là, hiệu suất sản xuất được cải thiện, đồng thời doanh nghiệp có thể dễ dàng đáp ứng các yêu cầu khắt khe về chất lượng và truy xuất nguồn gốc sản phẩm.

Ứng dụng máy in phun trong ngành thực phẩm

In hạn sử dụng, ngày sản xuất trên bao bì thực phẩm

Trong ngành thực phẩm, việc in rõ ràng thông tin như ngày sản xuất, hạn sử dụng, mã lô là bắt buộc để đảm bảo an toàn cho người tiêu dùng và tuân thủ các quy định pháp lý. Máy in phun công nghiệp cho phép in trực tiếp các thông tin này lên nhiều loại bao bì như chai nhựa, hộp giấy, túi ni-lông, màng co, bao bì hút chân không… mà vẫn đảm bảo độ rõ nét và bám dính cao.

Nhờ khả năng in trên nhiều bề mặt – phẳng, cong, ẩm hoặc có độ gồ ghề – máy in phun giúp thông tin luôn hiển thị chính xác trong suốt quá trình vận chuyển, lưu kho và trưng bày. Điều này không chỉ giảm nguy cơ nhầm lẫn mà còn củng cố niềm tin của người tiêu dùng vào chất lượng sản phẩm.

Ngoài ra, nhiều dòng máy in phun công nghiệp được thiết kế đặc biệt cho ngành thực phẩm với vỏ chống ăn mòn, dễ vệ sinh, và vận hành tốt trong môi trường có độ ẩm cao hoặc bụi thực phẩm – đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe về vệ sinh an toàn thực phẩm (HACCP, ISO 22000…).

Truy xuất nguồn gốc: In mã vạch và mã QR

Máy in phun hiện đại không chỉ dừng lại ở việc in thông tin cơ bản, mà còn có khả năng in mã vạch và mã QR theo thời gian thực – phục vụ mục tiêu truy xuất nguồn gốc sản phẩm.

Thông qua mã QR được in trực tiếp trên bao bì hoặc nhãn sản phẩm, người tiêu dùng có thể truy cập đầy đủ thông tin về nơi sản xuất, nguyên liệu đầu vào, quy trình chế biến, thời gian đóng gói, và lộ trình phân phối. Điều này góp phần tạo sự minh bạch và tăng niềm tin của người tiêu dùng đối với thương hiệu.

Về phía doanh nghiệp, việc truy xuất nhanh qua mã số, mã QR giúp kiểm soát tốt hơn toàn bộ chuỗi cung ứng. Trong trường hợp có vấn đề về an toàn thực phẩm, việc xác định lô hàng liên quan và triển khai thu hồi chính xác trong thời gian ngắn là yếu tố sống còn, giúp giảm thiểu rủi ro và thiệt hại.

Mã QR cũng hỗ trợ doanh nghiệp nâng cao trải nghiệm khách hàng khi tích hợp các tiện ích như: hướng dẫn sử dụng, giá trị dinh dưỡng, thông tin khuyến mãi, hoặc thậm chí liên kết tới nền tảng truy xuất số như AccessReal – giúp tối ưu hoạt động quản lý và marketing.

Công nghệ in phun linh hoạt trên nhiều loại bao bì

Một điểm mạnh lớn của máy in phun là khả năng tương thích với đa dạng vật liệu đóng gói trong ngành thực phẩm. Từ bao bì nhựa PET, hộp thiếc, thủy tinh đến màng film hoặc giấy kraft – tất cả đều có thể được in nhanh, rõ và bám dính tốt bằng công nghệ in phun không tiếp xúc.

• Với bao bì nhựa hoặc màng co: Máy in phun đảm bảo mực khô nhanh, không lem, không ảnh hưởng đến độ kín của bao bì.

• Với chai lọ thủy tinh hoặc lon kim loại: Công nghệ CIJ và TIJ cho phép tạo ra thông tin in rõ ràng, bền màu, chịu được điều kiện vận chuyển khắc nghiệt (nhiệt độ, ma sát…).

• Với bao bì sản phẩm tươi sống hoặc đông lạnh: Mực in đặc biệt kháng ẩm, kháng đông, vẫn giữ được độ rõ nét sau quá trình bảo quản.

Ngoài ra, công nghệ in không tiếp xúc giúp tránh nguy cơ nhiễm bẩn, đảm bảo không ảnh hưởng đến chất lượng thực phẩm dù in trực tiếp trên dây chuyền sản xuất tốc độ cao.

Ứng dụng máy in phun trong ngành dược phẩm

In số lô, hạn sử dụng trên bao bì thuốc

Một trong những yêu cầu bắt buộc hiện nay trong ngành dược phẩm là việc in số lô sản xuất và hạn sử dụng trên bao bì thuốc. Đây là thông tin quan trọng giúp nhà sản xuất và người tiêu dùng theo dõi được thời gian sản xuất, thời hạn sử dụn và kiểm tra chất lượng thuốc theo từng lô sản phẩm cụ thể. Việc đảm bảo thông tin này được in rõ ràng, chính xác và bền bỉ trên bao bì là yêu cầu bắt buộc theo quy định của cơ quan quản lý dược phẩm.

Công nghệ in phun đã chứng minh là phương pháp tối ưu nhất để đáp ứng các yêu cầu này, nhờ khả năng in nhanh, độ chính xác cao và dễ dàng tích hợp vào dây chuyền sản xuất. Máy in phun có thể in ấn trên nhiều loại bao bì khác nhau như hộp giấy, vỉ nhựa, và chai lọ. Với những bề mặt khác nhau như vậy, máy in phun linh hoạt không chỉ về chất liệu mà còn về hình dạng và kích thước của bao bì, đảm bảo thông tin in luôn sắc nét và dễ đọc. Công nghệ in phun liên tục (CIJ) và in phun nhiệt (TIJ) đều được sử dụng rộng rãi trong ngành dược phẩm để đảm bảo quá trình in ấn diễn ra mượt mà, không làm gián đoạn quá trình sản xuất.

In mã vạch, mã QR trên sản phẩm dược phẩm

Bên cạnh việc in số lô và hạn sử dụng, in mã vạch và mã QR cũng đóng vai trò quan trọng trong ngành dược phẩm. Những mã này giúp theo dõi và kiểm soát thuốc trong suốt chuỗi cung ứng, từ nhà sản xuất đến nhà phân phối, nhà thuốc và cuối cùng là người tiêu dùng. Mã vạch và mã QR không chỉ chứa thông tin về sản phẩm mà còn giúp quản lý số lượng hàng tồn kho, theo dõi lô hàng, và đảm bảo rằng các loại thuốc được phân phối đúng thời gian và địa điểm.

Ứng dụng in mã vạch và mã QR còn giúp chống hàng giả, hàng nhái – một vấn đề nghiêm trọng trong ngành dược phẩm. Mã QR in trên bao bì thuốc có thể chứa thông tin về nguồn gốc, thành phần và lộ trình phân phối của thuốc. Người tiêu dùng hoặc các cơ quan kiểm soát có thể quét mã QR để xác nhận tính hợp pháp và chất lượng của sản phẩm, từ đó giảm thiểu rủi ro mua phải hàng giả, hàng kém chất lượng. 

Đáp ứng tiêu chuẩn và quy định trong ngành dược phẩm

Ngành dược phẩm đòi hỏi các tiêu chuẩn khắt khe về in ấn, như tiêu chuẩn GMP (Good Manufacturing Practice) và quy định từ FDA (Cục quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ). Máy in phun được thiết kế để tuân thủ các tiêu chuẩn này, các sản phẩm dược phẩm không chỉ được in ấn rõ ràng, chính xác mà cần đáp ứng được các yêu cầu an toàn khắt khe. Việc in ấn phải đảm bảo không ảnh hưởng đến chất lượng thuốc và an toàn cho sức khỏe người sử dụng.

Bên cạnh đó, các loại mực in được sử dụng trong ngành dược phẩm cũng cần phải đáp ứng tiêu chuẩn an toàn. Mực in phải không chứa các chất gây hại, không làm biến đổi thành phần của thuốc khi tiếp xúc với bao bì, và phải đảm bảo bền màu theo thời gian

Ứng dụng máy in phun trong ngành đóng gói

In trực tiếp lên bao bì sản phẩm

Máy in phun đang ngày càng trở thành công cụ quan trọng trong ngành đóng gói nhờ khả năng in ấn linh hoạt trên nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm giấy, nhựa, kim loại và thủy tinh. Nhờ công nghệ in phun tiên tiến, máy có thể dễ dàng in mã số, mã vạch, ngày sản xuất, hạn sử dụng, logo và các thông tin cần thiết trực tiếp lên bề mặt sản phẩm mà không cần sử dụng nhãn.

Bên cạnh đó, máy in phun còn đóng vai trò thiết yếu trong việc in thông tin lên bao bì trong các ngành hàng như đồ uống, thực phẩm đóng hộp và bao bì nhựa.

In thông tin vận chuyển, mã số lô hàng

Máy in phun có thể in trực tiếp các thông tin như mã vạch, mã QR, số lô hàng hay thông tin sản xuất, từ đó mà doanh nghiệp dễ dàng theo dõi từng sản phẩm trong kho và quá trình vận chuyển. Hơn nữa, việc in các thông tin này một cách rõ ràng và bền vững sẽ giúp quá trình quét mã tại các kho hàng, trạm trung chuyển hay điểm giao nhận trở nên nhanh chóng và chính xác hơn.

Một trong những lý do máy in phun được ứng dụng trong ngành đóng gói là nhờ khả năng tích hợp dễ dàng với các hệ thống quản lý logistics hiện đại. Nhờ tính năng này, công nghệ in phun có thể được kết nối trực tiếp với hệ thống quản lý kho (WMS), hệ thống theo dõi vận chuyển (TMS) hoặc các phần mềm ERP khác, giúp tự động hóa quá trình in mã vạch, mã QR, hoặc thông tin sản phẩm.

Sự tích hợp này không chỉ giúp tăng cường sự chính xác trong việc in thông tin vận chuyển mà còn giảm thời gian xử lý thủ công. Các máy in phun có thể tự động cập nhật thông tin sản phẩm từ hệ thống quản lý logistics, in ngay khi sản phẩm sẵn sàng xuất kho, giúp cải thiện hiệu quả vận hành. Ngoài ra, công nghệ in phun còn cho phép doanh nghiệp in thông tin tùy chỉnh cho từng đơn hàng, lô hàng khác nhau, mang lại sự linh hoạt cao trong quá trình sản xuất và vận chuyển.

So sánh máy in phun với các công nghệ in khác

Lựa chọn máy in phun phù hợp cho từng ngành

Tiêu chí chọn máy in phun cho thực phẩm, dược phẩm, đóng gói

Một trong những điều hàng đầu cần cân nhắc khi chọn máy in phun là loại bao bì và vật liệu in mà doanh nghiệp sử dụng. Các ngành thực phẩm, dược phẩm, và đóng gói thường sử dụng nhiều loại bao bì khác nhau như hộp giấy, túi nhựa, vỉ nhựa, chai lọ thủy tinh hoặc kim loại. Mỗi loại vật liệu có tính chất khác nhau về độ xốp, độ trơn, và tính chịu nhiệt, do đó cần đảm bảo máy in phun có thể hoạt động hiệu quả trên các bề mặt đó.

Ngoài ra, máy in phun cũng cần phải tương thích với loại mực in thích hợp cho từng loại vật liệu, từ mực nhanh khô cho nhựa và thủy tinh, đến mực chống thấm cho giấy và các loại vật liệu dễ thấm nước. Việc lựa chọn đúng loại máy in sẽ giúp chất lượn in ra được sắc nét, bền màu và không bị lem hoặc phai khi in trên các loại bao bì khác nhau.

Trong các ngành sản xuất với quy mô lớn như thực phẩm, dược phẩm, và đóng gói, tốc độ in là cũng một tiêu chí cực kỳ quan trọng. Máy in phun cần có khả năng in nhanh để theo kịp tốc độ của dây chuyền sản xuất mà vẫn đảm bảo về chất lượng in. Bên cạnh đó, bạn cũng cần để ý đến khả năng bám dính của mực in. Mực in phải bám chặt trên bề mặt bao bì, không bị bong tróc khi tiếp xúc với độ ẩm, dầu mỡ, hoặc trong quá trình vận chuyển và lưu trữ. 

Thương hiệu máy in phun phổ biến

Videojet là một trong những thương hiệu hàng đầu trên thế giới chuyên cung cấp các giải pháp in phun cho các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm thực phẩm, đồ uống, dược phẩm, và điện tử. Máy in phun Videojet nổi tiếng nhờ vào công nghệ tiên tiến, độ tin cậy cao và khả năng hoạt động bền bỉ trong môi trường sản xuất công nghiệp. Một số đặc điểm nổi bật của dòng máy in phun Videojet có thể kể đến như:

• Chất lượng in ấn vượt trội:

Từ lâu, các dòng máy in phun của Videojet được biết đến với khả năng in ấn các thông tin quan trọng như mã vạch, hạn sử dụng, số lô sản xuất,… một cách sắc nét, độ phân giải cao và độ chính xác tuyệt đối và bền vững trên nhiều loại bao bì khác nhau, từ hộp giấy đến chai nhựa, kim loại và vỉ nhựa.

• Đa dạng dòng máy, phù hợp với nhiều ngành công nghiệp:

Videojet cung cấp nhiều dòng máy in phun khác nhau để đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp đa dạng. Trong đó, các dòng máy in phun liên tục (CIJ) và in phun nhiệt (TIJ) của hãng nổi bật với khả năng ứng dụng linh hoạt và hiệu suất ổn định:

• Máy in phun liên tục (CIJ)

Đây là dòng máy phổ biến và được sử dụng nhiều nhất trong sản xuất công nghiệp. Máy in phun liên tục của Videojet có khả năng in với tốc độ cao, phù hợp cho những dây chuyền sản xuất lớn và liên tục như thực phẩm, đồ uống và dược phẩm.

Điển hình nhất không thể không đề cập đến chính là Videojet 1580+ và 1880+, hai model tiên tiến với tốc độ in lần lượt lên đến 278 m/phút và 334 m/phút (với 1 dòng), hỗ trợ in đa dạng (ký tự, mã QR, logo…), tích hợp công nghệ hiệu chuẩn tự động Dynamic Calibration™, khả năng kết nối IoT, cùng hệ thống mực thông minh Smart Cartridge™ chứa chip nhận dạng, giúp tránh lắp sai và giảm lãng phí. Ngoài ra, cả hai model đều sở hữu thiết kế chuẩn công nghiệp (IP55/IP66), dễ tích hợp vào dây chuyền và cực kỳ phù hợp cho các nhà sản xuất vừa và lớn đang hướng đến mô hình sản xuất hiện đại, thông minh.

• Máy in phun nhiệt (TIJ): Dòng máy TIJ của Videojet thường được sử dụng cho những sản phẩm yêu cầu chất lượng in ấn cao với độ phân giải sắc nét. Máy có khả năng in trên nhiều bề mặt khác nhau và thường được sử dụng trong in nhãn, bao bì sản phẩm và tem nhãn dược phẩm.

Đặc biệt, máy in mực nhiệt Wolke M610 Advanced  là dòng máy sử dụng công nghệ in phun nhiệt TIJ được đánh giá cao nhờ khả năng in ấn mạnh mẽ trên các bề mặt đa dạng. Máy có thể in mã vạch, dữ liệu biến đổi và các thông tin quan trọng với độ chính xác cao, lý tưởng cho các ngành như dược phẩm, y tế, thực phẩm và nhiều ngành công nghiệp khác. Sản phẩm này còn nổi bật với khả năng quản lý từ xa, tích hợp dễ dàng vào hệ thống sản xuất, giúp tăng tính linh hoạt và hiệu suất in ấn.

• Dễ dàng tích hợp vào dây chuyền sản xuất:

Bên cạnh đó, máy in phun Videojet còn có khả năng tích hợp linh hoạt vào các hệ thống dây chuyền sản xuất tự động, giúp các doanh nghiệp có thể tối ưu hóa quy trình in ấn. Từ đó nâng cao hiệu suất và giảm thiểu thời gian dừng máy. Không chỉ vậy, máy in phun Videojet còn hỗ trợ nhiều công nghệ kết nối hiện đại, tạo điều kiện cho các doanh nghiệp quản lý và giám sát quá trình in ấn một cách hiệu quả.

• Tiết kiệm chi phí vận hành:

Một trong những điểm mạnh của Videojet là khả năng tiết kiệm mực in và chi phí vận hành trong quá trình sử dụng. Máy in phun của hãng được trang bị công nghệ kiểm soát lượng mực thông minh, hạn chế lãng phí mà vẫn đảm bảo chất lượng in ấn. Ngoài ra, dòng máy Videojet cũng nổi tiếng với độ bền cao, ít cần bảo dưỡng, giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí bảo trì và vận hành lâu dài.

Với sự đa dạng về dòng sản phẩm, chất lượng in ấn cao và khả năng tích hợp tốt vào các hệ thống sản xuất, Videojet là một lựa chọn đáng tin cậy cho các doanh nghiệp đang tìm kiếm một giải pháp in phun hiệu quả và không kém phần bền vững.

Xu hướng và tương lai của công nghệ in phun trong sản xuất

In mã vạch đạt chuẩn và tích hợp truy xuất dữ liệu thông minh

Trong bối cảnh sản xuất hiện đại, việc đáp ứng các tiêu chuẩn về truy xuất nguồn gốc không còn là lựa chọn – mà là bắt buộc. Nhờ khả năng in không tiếp xúc, in nhanh và rõ ràng trên nhiều chất liệu, công nghệ in phun đang ngày càng được ưu tiên sử dụng để in mã vạch, QR code, số lô, hạn sử dụng theo đúng chuẩn quốc tế như GS1, FDA, EU…

Không chỉ dừng lại ở in ấn đơn thuần, các máy in phun hiện đại như Videojet 1580+ hay 1880+ có thể kết nối trực tiếp với hệ thống dây chuyền sản xuất (PLC, ERP, MES…) để in dữ liệu tự động, tránh sai sót do thao tác thủ công và đảm bảo tính chính xác tuyệt đối. Đây là nền tảng để doanh nghiệp xây dựng một hệ thống truy xuất dữ liệu hoàn chỉnh, đáp ứng nhu cầu kiểm tra nguồn gốc sản phẩm từ người tiêu dùng lẫn các đơn vị kiểm định.

Hướng tới sản xuất xanh – sạch – tiết kiệm

Bên cạnh yếu tố hiệu suất, công nghệ in phun đang từng bước chuyển mình theo hướng bền vững hơn. Mực in thân thiện với môi trường – tiêu biểu như dòng mực iQMark™ của Videojet – được sản xuất theo tiêu chuẩn nghiêm ngặt, không chứa hóa chất độc hại, có khả năng phân hủy sinh học và phù hợp cho ngành thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm.

Một số dòng mực đặc biệt như mực V4250 có thể in bám chắc trên bề mặt ẩm lạnh như chai nước giải khát, kể cả khi sản phẩm trải qua quy trình tiệt trùng nhiệt độ cao. Ngoài ra, thiết kế cartridge thông minh và cơ chế kiểm soát lượng mực giúp tiết kiệm đáng kể chi phí tiêu hao và giảm thiểu rủi ro rò rỉ hóa chất trong quá trình vận hành.

Không chỉ có mực in, công nghệ in không mực như khắc laser cũng đang nổi lên như một giải pháp sạch – không mực thải, không tạo ra rác thải tiêu hao, không cần thay thế thường xuyên. Đồng thời, ruy băng in nhiệt TTO thế hệ mới đã loại bỏ halogen, an toàn hơn cho sức khỏe và môi trường.

Kết hợp trí tuệ nhân tạo, phần mềm quản lý và hệ thống dây chuyền khép kín

Công nghệ in phun giờ đây không chỉ là một thiết bị in đơn lẻ, mà đang trở thành một phần của hệ thống sản xuất thông minh. Nhờ vào việc tích hợp IoT và các phần mềm giám sát như VideojetConnect™, người dùng có thể theo dõi tình trạng máy in từ xa, cập nhật dữ liệu real-time, dự đoán lỗi để bảo trì chủ động – giảm tối đa thời gian ngừng máy.

Đặc biệt, trí tuệ nhân tạo (AI) đang được ứng dụng để phân tích dữ liệu từ hàng chục cảm biến trên máy, giúp tối ưu tốc độ in, độ chính xác giọt mực, phát hiện bất thường trong quá trình in như mực bị nghẹt, in lệch, sai template…

Khi được kết nối vào hệ thống sản xuất khép kín, máy in phun có thể tự động chuyển đổi dữ liệu theo từng lệnh sản xuất, phối hợp cùng cảm biến, camera kiểm tra mã vạch, hệ thống cân định lượng… để tạo nên một quy trình sản xuất khép kín – thông minh, chính xác và không lãng phí.

Câu hỏi thường gặp

Máy in phun có thể in được những thông tin gì?

Máy in phun có khả năng in nhiều loại thông tin khác nhau, bao gồm ngày sản xuất, hạn sử dụng, mã vạch, mã QR, số lô, logo thương hiệu, thông tin vận chuyển và các nội dung quảng cáo tùy chỉnh.

Máy in phun có thể hoạt động với tốc độ cao không?

Máy in phun công nghiệp hoàn toàn có thể tích hợp vào dây chuyền sản xuất tốc độ cao mà không làm gián đoạn quy trình đóng gói. Nhờ đó các doanh nghiệp có thể tiết kiệm thời gian và tăng hiệu quả công việc trong các môi trường sản xuất lớn.

Máy in phun có thể in trên bề mặt cong hoặc không bằng phẳng không?

Câu trả lời là có vì máy in phun sử dụng công nghệ in không tiếp xúc, cho phép in trên các bề mặt cong hoặc không bằng phẳng như chai lọ, lon nước ngọt, vỉ thuốc, và nhiều loại vật liệu khác. 

Máy in phun có thể in màu không?

Có nhưng tùy vào một số dòng máy in phun kỹ thuật số có khả năng in màu, đặc biệt là trên nhãn sản phẩm hoặc bao bì quảng cáo. Tính năng này giúp tăng tính thẩm mỹ, làm nổi bật thương hiệu và thu hút sự chú ý từ phía khách hàng.

Kết luận

Tóm lại, với khả năng in ấn nhanh chóng, độ chính xác cao và linh hoạt trên nhiều loại vật liệu, công nghệ in phun không chỉ giúp doanh nghiệp cam kết chất lượng sản phẩm mà còn nâng cao hiệu suất sản xuất. Trong lĩnh vực thực phẩm, in phun giúp hiển thị một cách rõ ràng ngày sản xuất, hạn sử dụng cũng như mã vạch sản phẩm. Đối với ngành dược phẩm, công nghệ này đảm bảo in ấn thông tin chi tiết trên bao bì như số lô sản xuất, thành phần, hướng dẫn sử dụng, giúp đảm bảo an toàn và tuân thủ quy định của pháp luật.

Khi lựa chọn máy in phun, các doanh nghiệp cần cân nhắc nhiều yếu tố quan trọng để đảm bảo phù hợp với quy trình sản xuất. Trước hết, doanh nghiệp cần xem xét loại máy in phun phù hợp với vật liệu bao bì mà họ đang sử dụng. Các dòng máy in phun liên tục (CIJ) và in phun nhiệt (TIJ) đều có những ưu điểm riêng, vì vậy doanh nghiệp nên xác định loại nào đáp ứng tốt nhất yêu cầu in ấn của mình.

Ngoài ra, độ bền, chi phí bảo trì và khả năng tích hợp vào dây chuyền sản xuất hiện có cũng là những yếu tố quan trọng không nên bỏ qua. Một chiếc máy in phun chất lượng cao sẽ không chỉ nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn giúp doanh nghiệp tiết kiệm được chi phí dài hạn.

Có thể nói trong tương lai, công nghệ in phun dự kiến sẽ tiếp tục phát triển theo hướng ngày càng tối ưu hóa hơn nữa về độ chính xác, tốc độ và khả năng tích hợp với các hệ thống tự động hóa thông minh. Các máy in phun sẽ được trang bị thêm nhiều tính năng tiên tiến, chẳng hạn như khả năng giám sát và điều khiển từ xa, tạo cơ hội cho các doanh nghiệp dễ dàng quản lý quá trình in ấn ngay cả ở những môi trường sản xuất phức tạp.

Bên cạnh đó, nhu cầu in ấn bền vững và thân thiện với môi trường sẽ thúc đẩy sự phát triển của các dòng máy in tiết kiệm mực, giảm thiểu tác động tới môi trường. Xu hướng cá nhân hóa bao bì sản phẩm cũng có thể mở ra nhiều cơ hội mới cho việc ứng dụng công nghệ in phun, khi các thương hiệu tìm cách tạo ra sự khác biệt thông qua bao bì và nhãn mác độc đáo, tùy chỉnh.

Xem thêm:

• Máy in phun ký tự nhỏ, ký tự lớn: Sự khác biệt là gì?
• Máy in phun date công nghiệp Videojet – Thông tin chi tiết 2024

Nếu bạn đang tìm kiếm một nơi uy tín để có thể lựa chọn các dòng máy in phun hiện đại và phổ biến , đừng ngần ngại liên hệ ngay với Huỳnh Long qua Hotline: 0961 166 388. Chúng tôi sẽ giúp bạn tìm được chiếc máy phù hợp và tốt nhất với nhu cầu của bạn!

Theo dõi Fanpage của Huỳnh Long tại đây.

🔰Liên hệ để được hỗ trợ tư vấn, mua hàng:

CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP HUỲNH LONG

📲: (+84) (28) 3592 6789 / 028 2253 5672 / 0961 166 388

📧: marketing@huynhlong.com.vn

🌐: huynhlong.com.vn

📌: Lô J35, KDC Phú Nhuận, 659 Đỗ Xuân Hợp, P. Phước Long B, TP Thủ Đức, TP Hồ Chí Minh.