Xu hướng công nghệ in ấn công nghiệp trong năm 2025

Hiện nay, xu hướng công nghệ in ấn công nghiệp đang chứng kiến những thay đổi mạnh mẽ, mang lại những bước đột phá trong cách thức sản xuất và quản lý ngành công nghiệp. Các công nghệ tiên tiến như in kỹ thuật số và in phun liên tục ngày càng được ứng dụng rộng rãi, giúp cải thiện chất lượng in ấn, giảm chi phí và tăng tốc độ sản xuất. Hãy cùng Huỳnh Long khám phá những lợi ích mà các xu hướng công nghệ này mang lại cho doanh nghiệp, đặc biệt trong môi trường công nghiệp đòi hỏi hiệu quả cao và tốc độ nhanh. Cùng tìm hiểu về các kỹ thuật và máy in đang chiếm lĩnh xu hướng công nghệ in ấn công nghiệp trong năm 2025 qua bài viết dưới đây nhé!

1. In ấn công nghiệp là gì?

In ấn công nghiệp là một quá trình sử dụng công nghệ in để sản xuất và trang trí các sản phẩm với số lượng lớn, được sử dụng chủ yếu trong các lĩnh vực như sản xuất bao bì, nhãn mác, và các sản phẩm tiêu dùng khác… Đây là một phần không thể thiếu trong chuỗi cung ứng của nhiều ngành công nghiệp, từ thực phẩm, dược phẩm đến điện tử và ô tô. 

Công nghệ in ấn công nghiệp đóng 1 vai trò quan trọng trong việc sản xuất bao bì và nhãn mác cho các sản phẩm. Các sản phẩm này không chỉ phục vụ cho việc bảo vệ và vận chuyển mà còn là công cụ marketing mạnh mẽ, giúp doanh nghiệp tiếp cận hơn với người tiêu dùng. In ấn công nghiệp giúp tạo ra các bao bì đẹp mắt, dễ nhận diện thương hiệu và cung cấp các thông tin về sản phẩm một cách rõ ràng.

Không chỉ vậy, công nghệ in hiện đại còn đóng góp vào việc nâng cao năng suất và tối ưu hóa quá trình sản xuất. Nhờ vào khả năng tự động hóa cao, quy trình in ấn công nghiệp có thể thực hiện được hàng triệu bản in trong thời gian ngắn mà vẫn đảm bảo chất lượng đồng đều, giúp tiết kiệm thời gian và công sức của công nhân.

Với sự phát triển của công nghệ, các phương pháp in hiện đại đã được ra đời và giúp giải quyết được nhiều vấn đề trong quá trình sản xuất hàng loạt. Những công nghệ hiện đại này không chỉ giúp giảm thiểu chi phí sản xuất mà còn nâng cao hơn chất lượng sản phẩm. Chúng ta có thể kể đến các phương pháp hiện nay như:

• In Offset: Phương pháp này giúp sản xuất số lượng lớn sản phẩm in ấn với chi phí thấp, nhưng vẫn đảm bảo về độ chính xác cao cũng như chất lượng hình ảnh sắc nét, rất phù hợp cho các sản phẩm bao bì tiêu dùng.
• In Flexo: Công nghệ in này khá đa dạng và linh hoạt, có thể in trên nhiều loại vật liệu khác nhau như giấy, nhựa, kim loại, và vải. In flexo nổi bật ở khả năng in nhanh và chi phí thấp, sẽ phù hợp cho các dây chuyền sản xuất bao bì lớn.
• In Kỹ Thuật Số: Có khả năng tùy chỉnh linh hoạt theo yêu cầu của khách hàng, sự phát triển của in kỹ thuật số đã giúp giảm thiểu thời gian thiết lập và tiết kiệm chi phí đối với các đơn hàng in nhỏ.
• In 3D: Đây là phương pháp in mới, giúp tạo ra các sản phẩm bao bì và mẫu thử nghiệm một cách chính xác và nhanh chóng.

2. Các xu hướng công nghệ in ấn công nghiệp hiện nay

2.1. Tự động hóa và AI trong in ấn

Trong những năm gần đây, ngành công nghiệp in ấn đã chứng kiến sự phát triển mạnh mẽ của các xu hướng công nghệ tiên tiến, đặc biệt là sự kết hợp của trí tuệ nhân tạo (AI), tự động hóa và Internet vạn vật (IoT). Trí tuệ nhân tạo (AI) đang ngày càng được vận dụng nhiều trong đa dạng lĩnh vực, tất nhiên không thể không kể đến ngành in ấn công nghiệp – với mục đích để giám sát và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Các hệ thống AI có thể phân tích lên đến hàng triệu điểm dữ liệu trong quá trình in ấn, từ đó phát hiện ra từ các lỗi nhỏ nhất hoặc sai sót mà con người có thể bỏ qua. Việc ứng dụng AI giúp nâng cao độ chính xác, giảm thiểu tình trạng lỗi in, đồng thời tối ưu hóa quy trình kiểm tra chất lượng.

Ngoài ra, AI có thể phân tích chất lượng hình ảnh, màu sắc, độ bền của mực in và các yếu tố khác ngay trong quá trình sản xuất, đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đạt yêu cầu về chất lượng. Một số hệ thống AI còn có khả năng học hỏi từ các quy trình in trước đó và đưa ra được dự đoán, cải thiện chất lượng in trong tương lai mà không cần đến sự can thiệp của con người.

Có thể nói, tự động hóa trong ngành in ấn công nghiệp là một bước tiến quan trọng trong việc giảm thiểu lỗi do con người và nâng cao hiệu suất làm việc. Các hệ thống in tự động không chỉ giúp giảm bớt khối lượng công việc thủ công mà còn tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Bên cạnh đó, máy in tự động còn có khả năng điều chỉnh và tối ưu các thông số kỹ thuật trong quá trình in mà không cần sự can thiệp trực tiếp của công nhân, nhờ vậy mà có thể yên tâm về sự chính xác cũng như đồng nhất của sản phẩm. Bằng cách sử dụng các hệ thống điều khiển tự động, các doanh nghiệp in ấn có thể tiết kiệm thời gian, tránh hiện tượng lãng phí nguyên vật liệu và tăng năng suất tổng thể.

IoT – hay còn gọi Internet vạn vật đã mở ra khả năng kết nối và giám sát các thiết bị in ấn trong thời gian thực, đem đến sự linh hoạt và thúc đẩy hiệu quả cao hơn trong việc quản lý quy trình sản xuất. Các thiết bị in hiện đại giờ đây đều có thể được kết nối với mạng lưới IoT, hỗ trợ các nhà quản lý và kỹ thuật viên theo dõi các thông số kỹ thuật của máy in, tình trạng hoạt động, và tình trạng nguyên vật liệu từ xa.

Với sự hỗ trợ của IoT, các nhà máy, doanh nghiệp có thể theo dõi tình trạng máy móc, hiệu suất hoạt động của dây chuyền sản xuất và điều chỉnh quy trình in ngay lập tức nếu phát hiện vấn đề. Điều này không chỉ giúp giảm thiểu sự cố và lỗi trong quá trình in mà nó còn tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên và giảm thiểu thời gian dừng máy.

2.2. Công nghệ in xanh – Thân thiện với môi trường

Với sự gia tăng ý thức bảo vệ môi trường trong những năm gần đây, ngành in ấn công nghiệp cũng đã bắt đầu thay đổi để đáp ứng các yêu cầu về bảo vệ môi trường. Công nghệ in xanh đang dần trở thành một trong những xu hướng quan trọng trong ngành công nghiệp in ấn, nhằm giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường như khí thải và chất thải,… Những xu hướng công nghệ in ấn công nghiệp hiện nay hướng tới tính bền vững và bảo vệ môi trường bao gồm:

Sử dụng mực in sinh học, không chứa dung môi độc hại

Một trong những bước tiến lớn trong công nghệ in xanh chính là việc sử dụng mực in sinh học, thay thế cho các loại mực in truyền thống chứa dung môi hóa học độc hại. Mực in sinh học thường được sản xuất từ các thành phần tự nhiên, như dầu thực vật, mực nước hay các nguyên liệu tái chế. Không chỉ giúp giảm thiểu lượng hóa chất gây hại trong quá trình sản xuất, mực in sinh học còn có khả năng phân hủy nhanh chóng và không gây ô nhiễm môi trường.

Sự chuyển đổi sang sử dụng mực in sinh học đã giúp giảm đáng kể sự phát thải của các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOCs) trong không khí, một trong những tác nhân chính gây ô nhiễm không khí và ảnh hưởng tiêu cực đến sức khỏe con người. Hơn nữa, xu hướng sử dụng mực in không chứa dung môi độc hại trong ngành in ấn công nghiệp cũng góp phần vào việc bảo vệ sức khỏe cho công nhân và người tiêu dùng.

Công nghệ in không tiếp xúc giúp tiết kiệm nguyên liệu và giảm khí thải

Đối với các doanh nghiệp in ấn muốn loại bỏ các tác động ảnh hưởng đến môi trường, thì công nghệ in không tiếp xúc (non-contact printing), đặc biệt là in kỹ thuật số và in UV, đang dần trở thành lựa chọn hàng đầu trong xu hướng. Khác với phương pháp in truyền thống, công nghệ in không tiếp xúc không yêu cầu vật liệu tiếp xúc trực tiếp với bề mặt in. Vì vậy, có thể hạn chế việc sử dụng mực in và các vật liệu khác như giấy, nhựa hay kim loại.

Do đó, công nghệ in này không chỉ giúp tiết kiệm nguyên liệu mà còn làm giảm đi lượng khí thải do việc tiêu thụ năng lượng trong quá trình in. In không tiếp xúc cũng giảm thiểu nhu cầu sử dụng các hợp chất hóa học và dung môi, góp phần bảo vệ môi trường và giảm lượng chất thải trong sản xuất.

Tiêu chuẩn in bền vững nhằm đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường

Ngày càng có nhiều tiêu chuẩn và chứng nhận quốc tế về in ấn bền vững, giúp các công ty in ấn đảm bảo rằng họ đang hoạt động theo những quy tắc bảo vệ môi trường. Các tiêu chuẩn như FSC (Forest Stewardship Council), PEFC (Programme for the Endorsement of Forest Certification) và ISO 14001 về hệ thống quản lý môi trường đã được áp dụng rộng rãi trong ngành in ấn để đảm bảo rằng các quy trình sản xuất không gây hại đến tài nguyên thiên nhiên và môi trường.

Các tiêu chuẩn này khuyến khích các công ty in sử dụng nguyên liệu tái chế, giảm thiểu lượng chất thải và khí thải trong quá trình sản xuất. Bằng cách tuân thủ các tiêu chuẩn bền vững này, doanh nghiệp in ấn không chỉ góp phần vào bảo vệ môi trường mà còn nâng cao giá trị thương hiệu của mình trong mắt khách hàng, đặc biệt là những khách hàng ngày càng quan tâm đến việc mua sản phẩm từ các công ty có cam kết bảo vệ môi trường.

2.3. Công nghệ in kỹ thuật số thay thế in truyền thống

Trong những năm gần đây, công nghệ in kỹ thuật số đã nổi lên như một xu hướng quan trọng trong ngành in ấn, dần thay thế các phương pháp in truyền thống như in offset. In kỹ thuật số không chỉ giúp nâng cao chất lượng in ấn mà còn mang lại nhiều lợi ích về tính linh hoạt, hiệu suất và tiết kiệm chi phí. Những ưu điểm nổi bật của in kỹ thuật số mà ta có thể kể đến như:

In kỹ thuật số giúp cá nhân hóa nội dung in theo nhu cầu

Một trong những ưu điểm lớn nhất của công nghệ in kỹ thuật số là khả năng cá nhân hóa nội dung in một cách dễ dàng và linh hoạt. Có nghĩa là các doanh nghiệp có thể in số lượng nhỏ với nội dung, hình ảnh hoặc thông điệp khác nhau cho từng sản phẩm mà không cần phải thay đổi khuôn mẫu hay bản in. Nhờ vào khả năng này, in kỹ thuật số đã trở thành lựa chọn phổ biến cho các sản phẩm yêu cầu sự cá nhân hóa cao, như nhãn mác, bao bì, thiệp mừng, quà tặng và các ấn phẩm tiếp thị…

Một ví dụ điển hình là trong ngành quảng cáo, các chiến dịch tiếp thị theo từng đối tượng khách hàng cụ thể có thể được thực hiện dễ dàng thông qua in kỹ thuật số, khi mỗi ấn phẩm được cá nhân hóa theo thông tin khách hàng, sở thích hay vị trí địa lý. Kỹ thuật in này không chỉ giúp tăng tính hiệu quả của chiến dịch mà còn nâng cao sự tương tác và trải nghiệm của khách hàng.

Khả năng in trực tiếp trên nhiều loại vật liệu mà không cần bản in

Một trong những lợi thế khác của công nghệ in kỹ thuật số là khả năng in trực tiếp trên nhiều loại vật liệu mà không cần đến bản in hay khuôn mẫu. Máy in kỹ thuật số có thể in trực tiếp lên các bề mặt khác nhau, bao gồm giấy, nhựa, vải, gỗ, kim loại và thậm chí là kính hoặc gốm. Sự linh hoạt này giúp các doanh nghiệp dễ dàng thử nghiệm các vật liệu mới mà không phải lo lắng về chi phí phát sinh từ việc tạo khuôn mẫu mới. Hơn nữa, in kỹ thuật số cũng giúp giảm thiểu chất thải và thời gian chuẩn bị, vì không cần thiết phải thực hiện các bước phức tạp như trong in offset truyền thống.

So sánh chi phí và hiệu suất giữa in kỹ thuật số và in offset truyền thống

Chi phí:

• In kỹ thuật số có chi phí đầu vào thấp hơn khi thực hiện các đơn hàng nhỏ hoặc các sản phẩm in có yêu cầu cá nhân hóa. Vì không cần tạo bản in hay khuôn mẫu, in kỹ thuật số giúp tiết kiệm chi phí ban đầu và phù hợp với những đơn hàng có số lượng ít hoặc yêu cầu in ấn thay đổi thường xuyên.
• In offset thường có chi phí đầu tư cao hơn do cần tạo bản in và khuôn mẫu. Tuy nhiên, khi in với số lượng lớn, chi phí mỗi bản in của in offset giảm đi đáng kể, khiến phương pháp này trở nên tiết kiệm hơn khi sản xuất hàng loạt.

Hiệu suất:

• In kỹ thuật số: Vì không phải chờ đợi quá trình chuẩn bị lâu như in offset, nên kỹ thuật này sẽ mang lại hiệu suất cao cho các đơn hàng nhỏ so với inoffset. Các công đoạn chuẩn bị (như tạo bản in) đều được đơn giản hóa, tiết kiệm thời gian và tốc độ in nhanh chóng hơn, đặc biệt là với những đơn hàng thường xuyên thay đổi yêu cầu.
• In offset: Có hiệu suất rất cao khi sản xuất số lượng lớn, vì các bản in đã được chuẩn bị từ trước, giúp giảm thiểu thời gian thay đổi giữa các mẻ in. Tuy nhiên, in offset cần một thời gian chuẩn bị ban đầu khá lâu và chi phí setup khá cao, khiến nó không thực sự tiết kiệm cho các đơn hàng nhỏ hoặc sản phẩm yêu cầu thay đổi thường xuyên.

Chất lượng:

• In kỹ thuật số: Cung cấp chất lượng in cao, đặc biệt là khi in các hình ảnh chi tiết và sắc nét. Tuy nhiên, chất lượng in có thể bị ảnh hưởng khi in trên các vật liệu không đồng nhất hoặc khi in với số lượng quá lớn.
• In offset: Thường mang lại chất lượng hình ảnh vượt trội, đặc biệt trong việc in ấn số lượng lớn. Phương pháp này cũng cho phép kiểm soát tốt hơn về màu sắc và độ chính xác của các chi tiết.

 2.4. Xu hướng in tốc độ cao, tối ưu hiệu suất

Một trong những yếu tố quan trọng giúp cải thiện tốc độ in mà vẫn đảm bảo chất lượng là sự phát triển và cải tiến của đầu in. Các nhà sản xuất máy in đang đầu tư mạnh vào công nghệ phát triển đầu in, giúp tăng tốc độ phun mực mà không làm giảm độ sắc nét của hình ảnh và chi tiết.  Đặc biệt, với các công nghệ như in piezoelectric hoặc in nhiệt, các đầu in mới có thể phun mực một cách chính xác và đồng đều, mang lại hiệu quả cao trong các đơn hàng in lớn. Sự cải tiến này giúp rút ngắn thời gian sản xuất, đồng thời tạo ra các sản phẩm với hình ảnh rõ nét và màu sắc trung thực.

Công nghệ in liên tục phục vụ nhu cầu sản xuất công nghiệp hàng loạt

Công nghệ in liên tục (continuous printing) đã và đang trở thành giải pháp lý tưởng cho các doanh nghiệp cần sản xuất số lượng lớn với hiệu suất cao. In liên tục cho phép các máy in hoạt động không ngừng, với khả năng in ấn một cách liên tục mà không phải dừng lại để thay bản in hay điều chỉnh thiết bị, từ đó tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Công nghệ in liên tục sẽ phù hợp cho các ngành công nghiệp yêu cầu sản xuất hàng loạt như bao bì, nhãn mác hoặc các ấn phẩm quảng cáo. Nhờ vào khả năng hoạt động ổn định và tốc độ in vượt trội, công nghệ này giúp giảm chi phí sản xuất và tăng hiệu quả trong các dây chuyền sản xuất lớn, nhất là khi kết hợp với các công nghệ in kỹ thuật số hay in offset tốc độ cao.

Giảm thời gian sấy mực, tăng tốc độ đóng gói sản phẩm

Trong quá trình in ấn, sấy mực là một bước quan trọng để mực khô hoàn toàn trước khi đóng gói sản phẩm. Tuy nhiên, việc sấy mực có thể tốn nhiều thời gian và ảnh hưởng đến hiệu suất sản xuất. Các công nghệ mới hiện nay đã giúp giảm thời gian sấy mực, từ đó đẩy nhanh quá trình sản xuất và đóng gói sản phẩm.

Một trong những phương pháp được sử dụng phổ biến là công nghệ in UV (in tia cực tím), nơi mực được sấy nhanh dưới ánh sáng UV ngay khi in xong. Cùng với đó, sự phát triển của các máy in tốc độ cao với công nghệ sấy tiên tiến cũng giúp giảm thiểu thời gian chờ đợi, nâng cao hiệu quả và tránh việc lãng phí nguyên vật liệu. Các doanh nghiệp có thể sản xuất và đóng gói sản phẩm nhanh chóng hơn, đáp ứng được nhu cầu thị trường khẩn cấp và từ đó nâng cao doanh thu.

2.5. Tích hợp công nghệ RFID, QR Code vào in ấn

Việc tích hợp mã QR và RFID vào bao bì sản phẩm đóng vai trò khá quan trọng trong việc tối ưu hóa quản lý chuỗi cung ứng. Mã QR sẽ cung cấp thông tin chi tiết về sản phẩm, từ xuất xứ, thành phần đến quá trình vận chuyển, giúp nhà sản xuất dễ dàng theo dõi và kiểm soát hàng hóa ở mọi giai đoạn. Trong khi đó, RFID cho phép tự động hóa quá trình nhận dạng và theo dõi sản phẩm qua sóng radio, giúp giảm thiểu sai sót và nâng cao hiệu quả hoạt động.

Bên cạnh đó, khả năng truy xuất nguồn gốc sản phẩm thông qua mã QR và RFID còn giúp doanh nghiệp kiểm soát chất lượng, mang đến sự tiện lợi lớn cho khách hàng. Chỉ cần quét mã QR trên bao bì, người tiêu dùng có thể truy cập thông tin chi tiết về nguồn gốc, quy trình sản xuất hay hạn sử dụng của sản phẩm. Việc tích hợp công nghệ này trong in ấn sẽ tạo niềm tin cho khách hàng, đồng thời nâng cao trải nghiệm mua sắm khi họ có thể kiểm tra thông tin một cách nhanh chóng  mà không cần đến sự hỗ trợ của nhân viên.

Trong bối cảnh logistic và thương mại điện tử ngày càng phát triển, nhãn thông minh sử dụng công nghệ mã QR và RFID cũng đang dần đang trở thành xu hướng tất yếu. Những nhãn này không chỉ chứa thông tin sản phẩm mà còn có khả năng cập nhật dữ liệu theo thời gian thực, hỗ trợ doanh nghiệp dễ dàng quản lý kho hàng, theo dõi tình trạng vận chuyển và giao nhận hàng hóa. Nhờ đó, quá trình giao hàng trở nên nhanh chóng, chính xác hơn, cũng như giảm thiểu chi phí quản lý và vận hành.

2.6. Các kỹ thuật in công nghiệp phổ biến và xu hướng phát triển

In phun liên tục (CIJ – Continuous Inkjet Printing)

Một trong những kỹ thuật cũng như chiếc máy in ấn công nghiệp đang rất được ưa chuộng hiện nay có thể kể đến đầu tiên chính là máy in phun liên tục. Trong đó, dòng máy in phun liên tục Videojet 1220 – VJ1220 được đánh giá cao nhờ tốc độ in nhanh chóng với độ bền vượt trội, đáp ứng các tiêu chuẩn cao của ngành sản xuất.

• Nguyên lý hoạt động:

Công nghệ in phun liên tục (CIJ) hoạt động dựa trên nguyên lý phun ra dòng mực không ngừng, sau đó dòng mực này sẽ được điều chỉnh và kiểm soát bởi điện trường. Hệ thống CIJ sử dụng các tia mực nhỏ và một phần của dòng mực sẽ bị lệch hướng bởi điện trường để in lên bề mặt sản phẩm theo mong muốn. Phần mực không được sử dụng sẽ được thu hồi lại và tái sử dụng, giúp tiết kiệm chi phí mực và nâng cao hiệu quả hoạt động.

• Ứng dụng:

In phun liên tục được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp bao bì, đặc biệt là để in các thông tin quan trọng như ngày sản xuất, hạn sử dụng, mã vạch, và các mã số khác trên bao bì thực phẩm và dược phẩm. CIJ đã trở thành lựa chọn lý tưởng cho việc in ấn trong môi trường sản xuất tốc độ cao, nhờ vào khả năng in ấn linh hoạt và đa dạng trên nhiều loại bề mặt khác nhau như nhựa, thủy tinh, giấy và kim loại,

• Xu hướng phát triển:

  • Cải tiến đầu in: Trong những năm gần đây, các nhà sản xuất công nghệ in phun liên tục đã tập trung vào việc cải tiến đầu in để tăng độ chính xác và giảm hao phí mực. Những cải tiến này không chỉ giúp chất lượng in sắc nét hơn mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm thiểu chi phí vận hành.

  • Ứng dụng AI: Xu hướng áp dụng trí tuệ nhân tạo (AI) trong công nghệ CIJ đang ngày càng phổ biến. AI được sử dụng để kiểm soát chất lượng in ấn tự động, phát hiện các lỗi in như mờ chữ, lệch mã vạch, hoặc thiếu thông tin. Nhờ đó, quá trình sản xuất được tối ưu hóa, giảm thiểu tỷ lệ sản phẩm bị lỗi và nâng cao hiệu quả hoạt động tổng thể.

In truyền nhiệt (TTO – Thermal Transfer Overprinting)

Tiếp đến, không thể không nhắc đến máy in truyền nhiệt – một lựa chọn phổ biến trong ngành in ấn công nghiệp hiện nay. Trong số đó, máy in truyền nhiệt Videojet 6320 – máy in ruy băng 6320 Videojet nổi bật với khả năng in chính xác trên nhiều loại vật liệu, đáp ứng được nhu cầu in ấn bao bì số lượng lớn.

• Nguyên lý hoạt động:

In truyền nhiệt (TTO) hoạt động bằng cách sử dụng nhiệt độ để truyền mực từ một cuộn ribbon đặc biệt lên bề mặt in, thường là các vật liệu như giấy, nhựa hoặc nhãn. Khi đầu in nhiệt tác động lên ribbon, mực sẽ nóng chảy và bám chặt vào bề mặt của sản phẩm, tạo ra các thông tin như mã vạch, ngày sản xuất, hoặc hạn sử dụng. Phương pháp này không chỉ cho ra các bản in sắc nét mà còn có độ bền cao, thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu độ chính xác cao.

• Ứng dụng:

TTO được ứng dụng rộng rãi trong ngành đóng gói thực phẩm, dược phẩm và mỹ phẩm. Trong ngành thực phẩm, công nghệ này được sử dụng để in thông tin trực tiếp lên bao bì như túi nhựa, màng co, hay hộp giấy. Trong ngành dược phẩm, TTO đóng vai trò quan trọng trong việc in nhãn dán trên các vỉ thuốc, hộp thuốc, giúp cung cấp thông tin về liều dùng, ngày sản xuất, và hạn sử dụng. Đối với ngành mỹ phẩm, TTO giúp in các thông tin về thành phần, hướng dẫn sử dụng và mã vạch lên bao bì sản phẩm, đảm bảo tính thẩm mỹ và độ bền cao.

• Xu hướng phát triển:

  • Công nghệ in tốc độ cao: Xu hướng phát triển của in truyền nhiệt đang tập trung vào việc cải tiến tốc độ in để đáp ứng nhu cầu sản xuất lớn. Ngoài ra, những loại máy in TTO hiện đại có khả năng in với tốc độ cao mà vẫn giữ được độ chính xác và chi tiết của bản in.

  • Sử dụng mực in không dung môi, thân thiện với môi trường: Với xu hướng ngày càng chú trọng đến vấn đề bảo vệ môi trường, công nghệ in truyền nhiệt cũng đang phát triển theo hướng sử dụng các loại mực in không dung môi. Những loại mực này giảm thiểu việc phát thải các chất gây hại ra môi trường, đồng thời vẫn đảm bảo chất lượng in ấn tốt.

In mực nhiệt (TIJ – Thermal Inkjet)

Nhờ vào khả năng in ấn chính xác và tiết kiệm chi phí, máy in mực nhiệt đã trở thành một công nghệ in tiên tiến khác đang được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng công nghiệp. Một trong những loại máy mà bạn có thể tham khảo đó là máy in mực nhiệt Videojet 8520 được đánh giá cao về hiệu suất ổn định, chất lượng in vô cùng sắc nét.

• Nguyên lý hoạt động:

In mực nhiệt (TIJ) hoạt động bằng cách sử dụng nhiệt để làm nóng mực trong các buồng mực nhỏ. Khi nhiệt độ tăng, mực sẽ giãn nở và bị đẩy ra khỏi đầu in dưới dạng giọt nhỏ, tạo ra các ký tự, hình ảnh hoặc mã vạch trên bề mặt vật liệu. Quá trình này diễn ra nhanh chóng và chính xác, nhưng vẫn đảm bảo chất lượng in cao với tốc độ nhanh, thích hợp cho môi trường sản xuất hàng loạt.

• Ứng dụng:

Công nghệ in mực nhiệt được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Điển hình là việc in trực tiếp trên các bề mặt như hộp giấy, nhựa cứng, vỏ kim loại, và các sản phẩm trong ngành dược phẩm. Đặc biệt, TIJ còn thường được sử dụng để in mã vạch, mã số lô hàng và thông tin sản phẩm.

• Xu hướng phát triển:

  • Đầu in độ phân giải cao: Để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về chất lượng in ấn, các nhà sản xuất đã phát triển đầu in TIJ có độ phân giải cao hơn, tạo ra hình ảnh và ký tự sắc nét hơn. Nhờ vậy  mà công nghệ TIJ không chỉ cải thiện thẩm mỹ cho sản phẩm mà còn giúp các mã vạch và mã QR có độ chính xác cao hơn khi quét.

  • Kết hợp IoT: Công nghệ IoT (Internet of Things) đang dần được tích hợp vào quy trình in TIJ, cho phép giám sát từ xa các hệ thống in và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Nhờ IoT, các nhà quản lý có thể theo dõi hiệu suất máy in, nhận cảnh báo về tình trạng mực, và điều chỉnh hoạt động in từ xa, từ đó tiết kiệm thời gian và chi phí bảo trì.

In Laser

In laser là một công nghệ in ấn phổ biến hiện nay, theo đó các hình ảnh và ký tự trên bề mặt vật liệu sẽ được in bằng cách sử dụng tia laser. 

• Nguyên lý hoạt động:

In laser hoạt động dựa trên nguyên lý sử dụng tia laser có năng lượng cao để khắc hoặc đốt cháy bề mặt vật liệu. Khi tia laser chiếu vào, nó sẽ làm nóng chảy hoặc làm bay hơi lớp bề mặt mỏng của vật liệu, từ đó tạo ra các ký tự, hình ảnh hoặc họa tiết. Độ chính xác của tia laser giúp quá trình in ấn tạo ra những chi tiết cực kỳ nhỏ và rõ nét trên nhiều loại vật liệu khác nhau.

• Ứng dụng:

In laser đang được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp do khả năng in trên các vật liệu khó như kim loại, thủy tinh, nhựa cứng (chai lọ, linh kiện điện tử).

• Xu hướng phát triển:
  • Công nghệ laser UV: Đây là một trong những xu hướng tiên tiến nhất, cho phép in trên nhiều vật liệu khác nhau mà không làm hỏng bề mặt. Tia laser UV có bước sóng ngắn hơn, không sinh nhiệt nhiều nên bảo vệ bề mặt vật liệu tốt hơn, đặc biệt là khi in trên nhựa mềm, giấy hoặc màng phim.
  • Laser fiber: Laser fiber là công nghệ laser tiên tiến với ưu điểm về tốc độ và độ chính xác vượt trội. Nó có thể hoạt động nhanh hơn và bền bỉ hơn so với công nghệ laser truyền thống, đồng thời cho phép tạo ra các chi tiết cực kỳ tinh xảo mà không làm giảm chất lượng sản phẩm. Công nghệ này giúp các doanh nghiệp tăng cường hiệu suất và đáp ứng nhu cầu sản xuất lớn hơn.

In ký tự lớn (Large Character Printing)

• Nguyên lý hoạt động:

In ký tự lớn hoạt động dựa trên nguyên lý phun mực với kích thước lớn hơn so với các phương pháp in truyền thống. Máy in ký tự lớn sử dụng công nghệ phun mực trực tiếp lên bề mặt vật liệu, tạo ra các ký tự và hình ảnh với kích thước lớn, giúp dễ dàng nhìn thấy và nhận diện từ khoảng cách xa. Công nghệ in này được thiết kế để xử lý các yêu cầu in với các ký tự lớn, sử dụng đầu in có thể điều chỉnh kích thước mực phun để tạo ra các chữ cái, con số hoặc thông tin có độ cao lớn, phù hợp với các tiêu chuẩn đặc thù của từng ngành.

• Ứng dụng:

In ký tự lớn được ứng dụng rộng rãi trong các ngành vận chuyển, kho bãi và đóng gói hàng công nghiệp, nơi việc gắn nhãn hoặc đánh dấu sản phẩm là cực kỳ quan trọng. Các ký tự lớn giúp dễ dàng nhận diện thông tin, bao gồm mã số sản phẩm, mã vạch, tên hàng hóa, ngày sản xuất và các chi tiết khác mà người lao động hoặc hệ thống máy móc cần phải đọc nhanh chóng và chính xác.

• Xu hướng phát triển:
  • Công nghệ in không tiếp xúc: Một trong những xu hướng đáng chú ý trong in ký tự lớn là việc sử dụng công nghệ in không tiếp xúc, chẳng hạn như in phun mực (inkjet), giúp in ấn trực tiếp trên các bề mặt không đều hoặc thậm chí là bề mặt cong.
  • Mực in bền màu: Giúp các ký tự không bị mờ nhòe khi tiếp xúc với nước hoặc nhiệt độ cao. Các loại mực đặc biệt này có khả năng chống chịu tốt trong điều kiện môi trường khắc nghiệt, đảm bảo rằng các thông tin in ấn trên bao bì hoặc sản phẩm luôn rõ ràng và dễ đọc ngay cả khi chịu ảnh hưởng của các yếu tố thời tiết, nhiệt độ hoặc độ ẩm.

In thùng dán nhãn

• Nguyên lý hoạt động: 

In thùng dán nhãn sử dụng các công nghệ như in phun hoặc truyền nhiệt để in thông tin lên nhãn trước khi dán lên thùng sản phẩm. Quá trình này giúp tạo ra các nhãn chất lượng cao, rõ ràng và dễ đọc, từ đó giúp nhận diện và phân loại hàng hóa hiệu quả.

• Ứng dụng: 

Hiện nay, kỹ thuật in này rất phổ biến trong các ngành logistic, thương mại điện tử, thực phẩm và đồ uống. Nhãn in trên thùng giúp người tiêu dùng dễ dàng theo dõi thông tin sản phẩm, từ địa chỉ giao hàng đến ngày sản xuất.

• Xu hướng phát triển:
  • Tích hợp RFID và QR: Các doanh nghiệp có thể dễ dàng theo dõi và quản lý hàng hóa trong suốt chuỗi cung ứng thông qua nhãn thông minh tích hợp RFID và mã QR.
  • Công nghệ in nhanh tốc độ cao: Giúp giảm thời gian sản xuất, tối ưu hóa quy trình đóng gói và phân phối, đồng thời đáp ứng yêu cầu sản xuất hàng loạt trong thời gian ngắn.

3. Lợi ích của việc ứng dụng công nghệ in ấn hiện đại trong công nghiệp

Công nghệ in ấn hiện đại không chỉ mang đến những cải tiến về chất lượng sản phẩm mà còn giúp các doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm gánh nặng về mặt chi phí và nâng cao hiệu quả hoạt động. Những lợi ích đáng chú ý của việc ứng dụng công nghệ in ấn hiện đại trong công nghiệp bao gồm:

3.1. Nâng cao hiệu suất sản xuất

Một trong những lợi ích quan trọng nhất của việc áp dụng công nghệ in hiện đại là khả năng nâng cao hiệu suất sản xuất. Công nghệ in tốc độ cao giúp giảm thiểu thời gian in, cho phép doanh nghiệp in được nhiều sản phẩm hơn trong thời gian ngắn. Không chỉ giúp tăng trưởng năng suất mà công nghệ in ấn này còn tạo điều kiện để doanh nghiệp đáp ứng được các đơn hàng lớn và yêu cầu sản xuất hàng loạt. Các hệ thống in kỹ thuật số và in liên tục đặc biệt phù hợp với các doanh nghiệp cần sản xuất với số lượng lớn, vì chúng cho phép sản xuất liên tục mà không cần thay đổi khuôn mẫu hay bản in, tiết kiệm thời gian và chi phí.

3.2. Cải thiện chất lượng in ấn

Công nghệ in hiện đại, như in laser và in kỹ thuật số, giúp nâng cao đáng kể chất lượng in. Các hệ thống này cung cấp độ sắc nét cao hơn, cho phép in ấn các chi tiết phức tạp và hình ảnh chất lượng cao với độ phân giải cao. Bên cạnh đó, công nghệ in hiện đại giúp hạn chế lỗi mực nhòe và mất nét, những vấn đề thường gặp trong các phương pháp in truyền thống như in offset.

3.3. Giảm chi phí vận hành và bảo trì

Các công nghệ in không tiếp xúc hiện đại, chẳng hạn như in kỹ thuật số, góp phần giảm hao mòn thiết bị và sự cần thiết phải bảo trì thường xuyên. Vì các hệ thống in hiện đại không yêu cầu bản in hay khuôn mẫu, chúng không tạo ra nhiều ma sát hoặc độ mài mòn trong quá trình vận hành, giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Hơn nữa, công nghệ này cũng giúp tiết kiệm mực in nhờ khả năng điều chỉnh chính xác lượng mực phun cho từng phần của bản in.

3.4. Đáp ứng yêu cầu cá nhân hóa và in theo yêu cầu

Ngoài ra, công nghệ in hiện đại giúp các doanh nghiệp dễ dàng thay đổi nội dung in mà không cần phải làm lại bản in, đồng nghĩa đáp ứng được nhu cầu cá nhân hóa các sản phẩm in ấn. Chẳng hạn như công nghệ in kỹ thuật số cho phép in số lượng nhỏ với các nội dung, hình ảnh hoặc thông điệp khác nhau cho từng sản phẩm mà không cần phải thay đổi khuôn in.

Đây sẽ là 1 lợi ích trong các ngành như bao bì, quảng cáo và các sản phẩm yêu cầu sự cá nhân hóa cao. Ví dụ, các chiến dịch tiếp thị trực tiếp có thể được thực hiện dễ dàng thông qua in kỹ thuật số, nơi mỗi sản phẩm có thể được cá nhân hóa theo nhu cầu và sở thích của từng khách hàng. Công nghệ này không chỉ giúp các doanh nghiệp tạo ra các sản phẩm độc đáo mà còn mang lại giá trị gia tăng cho khách hàng.

3.5. Hỗ trợ quản lý chuỗi cung ứng và truy xuất nguồn gốc

Không chỉ vậy, công nghệ in hiện đại còn mang đến lợ ích khác như hỗ trợ quản lý chuỗi cung ứng và truy xuất nguồn gốc sản phẩm một cách hiệu quả. Các hệ thống in hiện đại có khả năng in mã QR, mã vạch hoặc RFID, sẽ giúp doanh nghiệp theo dõi sản phẩm từ nhà máy đến tay người tiêu dùng. Các mã này có thể được quét để xác minh nguồn gốc và quá trình sản xuất của sản phẩm, đảm bảo tính minh bạch trong chuỗi cung ứng.

Hệ thống này cũng giúp quản lý hàng tồn kho một cách chính xác, giảm thiểu sai sót trong việc vận chuyển và phân phối. Các công ty có thể theo dõi được tình trạng của từng lô hàng và biết chính xác số lượng hàng hóa hiện có trong kho, từ đó đưa ra các quyết định kịp thời để điều chỉnh sản xuất và vận chuyển, tiết kiệm chi phí và hiệu quả hơn trong việc phân phối sản phẩm.

4. Kết luận

Tóm lại, hiện nay có thể nói ngành công nghiệp in ấn đang không ngừng phát triển, việc áp dụng các xu hướng công nghệ in ấn công nghiệp hiện đại là cũng là 1 trong các yếu tố quyết định để nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm, đồng thời đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng cao của thị trường. Các xu hướng như công nghệ in kỹ thuật số, in tốc độ cao, công nghệ in xanh và trí tuệ nhân tạo (AI) trong giám sát chất lượng đã và đang giúp các doanh nghiệp cải thiện quy trình sản xuất, tối ưu hóa chi phí và nâng cao độ chính xác trong công việc in ấn.

Trong đó, in ấn thông minh nổi bật như một yếu tố cốt lõi trong việc tối ưu hóa sản xuất. Việc ứng dụng công nghệ in thông minh không chỉ giúp giảm bớt thời gian và chi phí mà còn hỗ trợ tối ưu các khâu trong quy trình, từ việc kiểm soát chất lượng đến việc quản lý và theo dõi chuỗi cung ứng. Công nghệ in hiện đại mang lại những khả năng vượt trội trong việc cá nhân hóa sản phẩm, tăng tốc độ sản xuất và cải thiện chất lượng in, tạo ra những sản phẩm đáp ứng được nhu cầu thị trường nhanh chóng và hiệu quả.

Tuy nhiên, để duy trì lợi thế cạnh tranh và phát triển bền vững, bên cạnh đó các doanh nghiệp cũng cần cập nhật và đầu tư vào công nghệ in hiện đại. Việc này không chỉ giúp các doanh nghiệp bắt kịp xu hướng mới mà còn mang lại sự linh hoạt và khả năng sáng tạo trong sản xuất, giúp họ nhanh chóng thích nghi với thay đổi của thị trường và nhu cầu của khách hàng. Đầu tư vào công nghệ in ấn không chỉ là một bước đi cần thiết để nâng cao năng suất mà còn là yếu tố quan trọng trong việc khẳng định vị thế cạnh tranh của doanh nghiệp trong ngành công nghiệp in ấn đầy thách thức hiện nay.

Nếu bạn đang tìm kiếm một chiếc máy in phun công nghiệp, hãy liên hệ ngay với Huỳnh Long qua Hotline: 0961 166 388. Chúng tôi sẽ giúp bạn tìm ra giải pháp toàn diện nhất.

Theo dõi Fanpage của Huỳnh Long tại đây.

🔰Liên hệ để được hỗ trợ tư vấn, mua hàng:

CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP HUỲNH LONG

📲: (+84) (28) 3592 6789 / 028 2253 5672 / 0961 166 388

📧: marketing@huynhlong.com.vn

🌐: huynhlong.com.vn

📌: Lô J35, KDC Phú Nhuận, 659 Đỗ Xuân Hợp, P. Phước Long B, TP Thủ Đức, TP Hồ Chí Minh.