Sử dụng máy in Laser cho dây chuyền sản xuất dược phẩm tốc độ cao, doanh nghiệp có thể đánh dấu trực tiếp lên nhiều loại bao bì mà không sử dụng mực. Tuy nhiên, máy in Laser có thực sự phù hợp hay không còn phụ thuộc vào vật liệu, tốc độ dây chuyền, yêu cầu về chất lượng mã, vị trí khắc và khả năng tích hợp. Vậy khi nào doanh nghiệp nên lựa chọn công nghệ này? Cùng xem bài viết dưới đây của Huỳnh Long nhé!
Mức độ phù hợp của máy in Laser với dây chuyền sản xuất dược phẩm tốc độ cao
Trong sản xuất dược phẩm, các mã Batch/Lot, EXP, Barcode, QR Code và Data Matrix hỗ trợ nhận diện, quản lý lô và truy xuất sản phẩm. Vì vậy, máy in Laser cho dây chuyền tốc độ cao cần được lựa chọn dựa trên vật liệu bao bì, tốc độ sản xuất, nội dung khắc, chất lượng mã và điều kiện lắp đặt.
Tốc độ dây chuyền và năng suất sản xuất
Máy Laser cần xử lý nội dung trong thời gian phù hợp với tốc độ di chuyển của sản phẩm. Doanh nghiệp nên xác định:
- Tốc độ dây chuyền và sản lượng mục tiêu.
- Số lượng ký tự, số dòng và loại mã.
- Tần suất thay đổi nội dung.
- Khả năng duy trì chất lượng mã khi chạy liên tục.
Tốc độ tạo mã cần được đánh giá cùng tốc độ dây chuyền để xác định cấu hình và vị trí khắc phù hợp.
Yêu cầu về độ bền và khả năng đọc của mã
Mã trên sản phẩm dược phẩm cần duy trì độ rõ và khả năng đọc trong các công đoạn đóng gói, kiểm tra, lưu kho và phân phối.
Các yếu tố cần đánh giá gồm:
- Độ rõ nét của Batch/Lot và EXP.
- Độ tương phản giữa mã và nền vật liệu.
- Khả năng tạo Barcode, QR Code và Data Matrix.
- Độ ổn định của mã trong quá trình lưu kho, vận chuyển.
- Khả năng đọc và kiểm tra mã sau khi khắc.
Với dây chuyền sử dụng Camera Vision, chất lượng mã cần được kiểm tra đồng thời về nội dung, vị trí và khả năng đọc theo yêu cầu của hệ thống.
Khả năng vận hành không sử dụng mực và vật tư tiêu hao
Laser tạo dấu trực tiếp trên bề mặt vật liệu thay vì sử dụng mực. Điều này có thể giảm sự phụ thuộc vào một số vật tư tiêu hao trong quá trình vận hành.
Tuy nhiên, thiết bị vẫn cần bảo trì và kiểm soát định kỳ, như kiểm tra nguồn Laser, bộ phận quang học, vệ sinh khu vực đầu khắc và kiểm soát khói, bụi nếu ứng dụng phát sinh.
Ứng dụng của máy in Laser cho dây chuyền sản xuất dược phẩm
Khả năng ứng dụng của máy in Laser phụ thuộc vào vật liệu, đặc tính bề mặt và yêu cầu của sản phẩm. Doanh nghiệp nên thử mẫu thực tế trước khi xác định cấu hình.
Hộp giấy, carton và nhãn sản phẩm
Laser có thể được sử dụng để tạo Batch/Lot, EXP, Barcode, QR Code, Data Matrix và thông tin nhận diện trên một số loại hộp giấy, carton hoặc nhãn phù hợp.
Với bao bì có lớp phủ, nhiều lớp vật liệu hoặc bề mặt đặc biệt, cần kiểm tra mẫu để đánh giá độ tương phản và khả năng đọc mã.
Chai, lọ và bao bì cứng
Chai, lọ và bao bì cứng có thể sử dụng nhựa, thủy tinh hoặc kim loại. Khả năng tạo dấu phụ thuộc vào vật liệu, màu sắc, độ phản xạ, lớp phủ và hình dạng bề mặt.
Đặc biệt với bề mặt cong hoặc có độ phản xạ cao, cần đánh giá trực tiếp trên sản phẩm trước khi lựa chọn cấu hình.
Batch, EXP, Barcode, QR Code và Data Matrix
Laser có thể tạo nhiều dạng mã tùy cấu hình thiết bị và yêu cầu ứng dụng. Ngoài việc xác định loại mã, doanh nghiệp cần kiểm tra kích thước, độ tương phản và khả năng đọc thực tế sau khi khắc.
Tiêu chí lựa chọn máy in Laser cho dây chuyền dược phẩm
Một cấu hình Laser phù hợp cần được xác định từ điều kiện sản xuất thực tế. Sáu nhóm tiêu chí dưới đây giúp doanh nghiệp đánh giá thiết bị trước khi đầu tư.
Vật liệu và đặc tính bề mặt bao bì
Vật liệu quyết định cách năng lượng Laser tương tác với bề mặt và ảnh hưởng đến chất lượng dấu khắc. Doanh nghiệp cần xác định:
- Loại vật liệu: kim loại, nhựa, giấy, carton, thủy tinh hoặc vật liệu khác.
- Độ phẳng, độ cong và màu sắc bề mặt.
- Độ phản xạ của vật liệu.
- Lớp phủ, màng hoặc phương pháp xử lý bề mặt.
Nên thử mẫu sản phẩm thực tế để xác định khả năng khắc và chất lượng mã trước khi chốt cấu hình.
Tốc độ dây chuyền và công suất sản xuất
Cấu hình Laser cần đáp ứng tốc độ sản xuất hiện tại và có khả năng phù hợp với kế hoạch tăng công suất. Các thông tin cần xác định gồm:
- Tốc độ dây chuyền và sản lượng hiện tại.
- Khoảng cách giữa các sản phẩm.
- Lượng thông tin cần khắc trên mỗi sản phẩm.
- Tần suất thay đổi nội dung hoặc sản phẩm.
- Sản lượng mục tiêu trong tương lai.
Không nên chỉ dựa vào tốc độ tối đa của thiết bị; cần đối chiếu với tốc độ dây chuyền thực tế và nội dung mã cần tạo.
Yêu cầu về kích thước và chất lượng mã
Nếu mã phục vụ truy xuất tự động, tiêu chí quan trọng là khả năng đọc ổn định sau khi khắc, không chỉ khả năng tạo mã. Doanh nghiệp cần xác định:
- Kích thước và vị trí mã.
- Số lượng ký tự, số dòng.
- Độ tương phản và độ rõ nét.
- Loại mã: Batch, EXP, Barcode, QR Code, Data Matrix.
- Khả năng đọc bằng Camera hoặc máy quét.
Không gian lắp đặt và vị trí khắc
Vị trí lắp đặt ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng tích hợp Laser vào dây chuyền hiện hữu. Khảo sát trước giúp xác định cấu hình và vị trí lắp đặt phù hợp với dây chuyền:
- Không gian dành cho thiết bị.
- Khoảng cách giữa đầu Laser và sản phẩm.
- Hướng di chuyển của sản phẩm và hướng tia Laser.
- Vị trí, góc và khoảng cách khắc.
- Không gian tiếp cận để vận hành, bảo trì.
Khả năng tích hợp với hệ thống Camera và dữ liệu sản xuất
Thiết bị tạo mã có thể kết nối với hệ thống điều khiển, Camera kiểm tra và hệ thống quản lý dữ liệu sản xuất.
Các điểm cần đánh giá gồm:
- Kết nối với PLC.
- Đồng bộ nội dung cần khắc.
- Kết nối với Camera kiểm tra mã.
- Trao đổi dữ liệu sản xuất.
- Khả năng kết nối MES/ERP khi cần.
Chi phí đầu tư và vận hành dài hạn
Đánh giá chi phí nên dựa trên Tổng chi phí sở hữu (TCO) thay vì chỉ giá thiết bị ban đầu. Các khoản cần xem xét gồm:
- Chi phí thiết bị và cấu hình.
- Chi phí vật tư.
- Chi phí bảo trì.
- Mức tiêu hao.
- Tuổi thọ thiết bị, linh kiện.
- Các chi phí phát sinh trong vòng đời.
Cách đánh giá này giúp doanh nghiệp có cơ sở so sánh chi phí đầu tư và vận hành trong dài hạn.
Lưu ý khi triển khai máy in Laser
Sau khi xác định cấu hình, doanh nghiệp cần kiểm tra các điều kiện kỹ thuật và an toàn trước khi đưa thiết bị vào dây chuyền:
- Bước sóng: Phù hợp với vật liệu, đặc tính bề mặt và hiệu ứng khắc.
- Mẫu thực tế: Kiểm tra độ tương phản, độ rõ nét và khả năng đọc mã.
- An toàn Laser: Kiểm soát vùng phát xạ, cảnh báo và biện pháp bảo vệ phù hợp.
- Khả năng mở rộng: Dự phòng thay đổi nội dung, tăng tốc độ, bổ sung Camera hoặc kết nối dữ liệu.
Giải pháp máy in Laser cho dây chuyền sản xuất dược phẩm từ Huỳnh Long
Lựa chọn máy in Laser cho dây chuyền sản xuất dược phẩm cần dựa trên vật liệu bao bì, tốc độ dây chuyền, yêu cầu về nội dung và chất lượng mã cũng như điều kiện lắp đặt thực tế. Huỳnh Long cung cấp các giải pháp máy Laser phù hợp với từng yêu cầu ứng dụng, trong đó có các dòng Videojet 7230/7330 và Videojet 7810.
Videojet 7230/7330 có thể được xem xét cho các ứng dụng khắc mã trên những vật liệu phù hợp với công nghệ Laser Fiber, trong khi máy in laser uv 7810 là giải pháp Laser UV dành cho các ứng dụng cần tương tác với vật liệu và bề mặt đặc thù.
Tùy theo sản phẩm và điều kiện dây chuyền, Huỳnh Long có thể hỗ trợ doanh nghiệp đánh giá vật liệu, yêu cầu mã in, tốc độ sản xuất, vị trí lắp đặt và khả năng tích hợp để xác định giải pháp phù hợp.
Kết luận
Lựa chọn máy in Laser cho dây chuyền sản xuất dược phẩm cần dựa trên vật liệu, tốc độ dây chuyền, yêu cầu chất lượng mã, vị trí lắp đặt và khả năng tích hợp. Cấu hình thiết bị nên được xác định qua mẫu sản phẩm và điều kiện vận hành thực tế thay vì chỉ dựa vào thông số đơn lẻ. Huỳnh Long hỗ trợ khảo sát, đề xuất cấu hình, tích hợp và hỗ trợ kỹ thuật cho giải pháp máy khắc Laser trong dây chuyền dược phẩm.
Câu hỏi thường gặp
Máy in Laser có phù hợp với mọi loại bao bì dược phẩm không?
Không. Khả năng khắc phụ thuộc vào vật liệu, đặc tính bề mặt, lớp phủ và yêu cầu chất lượng mã. Nên thử mẫu thực tế trước khi lựa chọn thiết bị.
Chi phí máy in Laser được đánh giá như thế nào?
Doanh nghiệp nên đánh giá theo TCO, bao gồm chi phí thiết bị, vật tư, bảo trì, mức tiêu hao, tuổi thọ và các chi phí phát sinh trong vòng đời thiết bị.
Làm sao xác định cấu hình Laser phù hợp?
Cần đối chiếu vật liệu, tốc độ dây chuyền, kích thước và chất lượng mã, vị trí lắp đặt và yêu cầu tích hợp. Khảo sát dây chuyền và thử mẫu sản phẩm là cơ sở để xác định cấu hình.
Huỳnh Long có hỗ trợ khảo sát trước khi lắp đặt máy in Laser không?
Có. Huỳnh Long hỗ trợ khảo sát dây chuyền, đánh giá vật liệu và mã in, đề xuất cấu hình phù hợp, tích hợp thiết bị và hỗ trợ kỹ thuật trong suốt quá trình vận hành.
Xem thêm:
- 5 lưu ý khi vận hành hệ thống Coding và Vision đạt chuẩn GMP
- OCR và OCV là gì? Giải pháp kiểm tra mã in và hạn sử dụng tự động
- OEE trong nhà máy dược & các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất
Theo dõi Fanpage của Huỳnh Long tại đây.
🔰Liên hệ để được hỗ trợ tư vấn, mua hàng:
CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP HUỲNH LONG
📲: (+84) (28) 3592 6789 / 028 2253 5672 / 0961 166 388
📧: marketing@huynhlong.com.vn
🌐: huynhlong.com.vn
📌: Lô J35, KDC Phú Nhuận, 659 Đỗ Xuân Hợp, P. Phước Long, TP Hồ Chí Minh
