English
Ngành in ấn công nghiệp đang bước vào thời kỳ bứt phá mạnh mẽ – đặc biệt ở mảng in ký mã như hạn sử dụng, mã QR, mã lô sản xuất. Với sự hỗ trợ từ công nghệ in ấn hiện đại , AI và IoT, các doanh nghiệp giờ đây có thể in mã nhanh hơn, chính xác hơn và linh hoạt hơn trên mọi dây chuyền.
Hãy cùng Huỳnh Long điểm qua những xu hướng công nghệ in ký mã đang dẫn đầu năm 2025 – từ tự động hóa, in xanh đến tích hợp dữ liệu số – để tối ưu hiệu suất và nâng tầm quản lý sản xuất.
1. In ấn công nghiệp là gì?
In ấn công nghiệp là quá trình in thông tin trực tiếp lên sản phẩm hoặc bao bì trong các dây chuyền sản xuất với quy mô lớn. Đây là bước quan trọng trong hệ thống truy xuất và kiểm soát sản phẩm, đặc biệt phổ biến trong các ngành như thực phẩm, đồ uống, dược phẩm, mỹ phẩm, điện tử và nhiều ngành sản xuất tiêu dùng nhanh (FMCG).
Khác với các hình thức in trang trí như in nhãn, in banner hay in nền, in ấn công nghiệp tập trung vào việc in dữ liệu biến đổi – tức là những thông tin thay đổi theo từng sản phẩm hoặc từng lô hàng. Cụ thể:
Ngày sản xuất – Hạn sử dụng
Số lô – Mã ca – Mã truy xuất
Mã vạch – Mã QR
Logo, ký hiệu cảnh báo hoặc chỉ dẫn sử dụng
Các thông tin này được in trực tiếp lên nhiều loại vật liệu: thủy tinh, nhựa PET, nhôm, màng co, nắp chai, lon thiếc, thùng carton… với tốc độ cao và độ chính xác tuyệt đối.
Với yêu cầu ngày càng khắt khe từ thị trường và cơ quan quản lý, in ấn công nghiệp hiện đại không chỉ cần chính xác mà còn phải ổn định, đồng bộ với dây chuyền tự động. Do đó, các doanh nghiệp đang dần chuyển sang sử dụng các dòng máy in công nghiệp có khả năng tích hợp thông minh, in dữ liệu theo thời gian thực, hạn chế lỗi và giảm thiểu thao tác thủ công.
In ấn công nghiệp ngày nay không còn là khâu phụ trợ, mà đã trở thành một mắt xích chiến lược – giúp doanh nghiệp minh bạch hóa thông tin sản phẩm, tăng tính chuyên nghiệp và xây dựng niềm tin với người tiêu dùng.
2. Các xu hướng công nghệ in ấn công nghiệp hiện nay
2.1. Tự động hóa và AI trong in ấn
Trong những năm gần đây, xu hướng công nghệ in ấn công nghiệp đã và đang có sự chuyển mình mạnh mẽ nhờ vào sự bùng nổ của các công nghệ tiên tiến như trí tuệ nhân tạo (AI), tự động hóa và Internet vạn vật (IoT). Đặc biệt, ở lĩnh vực in phun công nghiệp và mã hóa sản phẩm – nơi yêu cầu độ chính xác cao và khả năng vận hành liên tục – việc tích hợp AI đang tạo nên những bước đột phá rõ rệt.
Với vai trò là nhà phân phối độc quyền Videojet tại Việt Nam, Huỳnh Long nhận thấy rõ giá trị mà AI mang lại trong việc giám sát và đảm bảo chất lượng in ấn. Các dòng máy in Videojet hiện đại ngày nay được tích hợp công nghệ AI và cảm biến thông minh, giúp thu thập và phân tích hàng triệu điểm dữ liệu trong quá trình in – từ tốc độ, độ tương phản mực, đến các yếu tố vi mô như độ bám bề mặt hay nhiệt độ môi trường. Điều này cho phép hệ thống tự động phát hiện và điều chỉnh khi có dấu hiệu sai lệch, góp phần giảm thiểu lỗi in và đảm bảo tính đồng nhất của mã in trên từng sản phẩm.
AI còn được ứng dụng để phân tích chất lượng hình ảnh, độ rõ nét của ký tự, mã vạch và cả độ bền mực in – những yếu tố cực kỳ quan trọng trong môi trường sản xuất tốc độ cao. Một số hệ thống còn có khả năng học hỏi từ dữ liệu in trước đó để đưa ra các dự đoán và tối ưu quy trình in trong tương lai – giúp doanh nghiệp cải thiện năng suất mà không cần can thiệp thủ công.
Song song với đó, tự động hóa đóng vai trò là nền tảng giúp các dây chuyền sản xuất vận hành trơn tru, liên tục. Máy in hiện đại giờ đây không chỉ tự điều chỉnh thông số kỹ thuật mà còn có thể đồng bộ với toàn bộ dây chuyền qua giao diện HMI hoặc hệ thống điều khiển trung tâm (SCADA/PLC). Điều này giúp giảm thiểu sự phụ thuộc vào thao tác thủ công, tiết kiệm nguyên vật liệu và nâng cao hiệu quả vận hành toàn diện.
Bên cạnh đó, việc tích hợp IoT vào các thiết bị in giúp các nhà máy giám sát tình trạng máy móc và nguyên vật liệu theo thời gian thực. Nhờ khả năng kết nối và gửi cảnh báo thông minh, kỹ thuật viên có thể chủ động xử lý sự cố từ xa, đồng thời lập kế hoạch bảo trì chính xác hơn – giúp doanh nghiệp giảm thiểu thời gian dừng máy và duy trì năng suất ổn định.
Có thể khẳng định, AI, tự động hóa và IoT không chỉ là xu hướng, mà đã và đang là giải pháp cốt lõi để các doanh nghiệp sản xuất hiện đại – đặc biệt trong ngành thực phẩm, đồ uống, dược phẩm, mỹ phẩm – nâng tầm chất lượng, tối ưu hóa quy trình và sẵn sàng thích ứng với các tiêu chuẩn ngày càng khắt khe của thị trường.
2.2. Công nghệ in xanh – Giải pháp in ấn bền vững, thân thiện với môi trường
Trong bối cảnh các doanh nghiệp ngày càng chú trọng tới phát triển bền vững, xu hướng công nghệ in ấn công nghiệp cũng không nằm ngoài xu hướng “xanh hóa” toàn diện. Các nhà sản xuất thiết bị in hiện đại đang tích cực đổi mới công nghệ nhằm giảm thiểu tác động môi trường mà vẫn đảm bảo hiệu suất sản xuất tối ưu. Tại Huỳnh Long – đơn vị phân phối độc quyền thiết bị Videojet tại Việt Nam – chúng tôi nhận thấy rõ tầm quan trọng của việc tích hợp các giải pháp in ấn thân thiện với môi trường trong dây chuyền sản xuất của doanh nghiệp.
Mực in không chứa dung môi độc hại
Một trong những thay đổi rõ rệt nhất là xu hướng sử dụng các loại mực in không chứa dung môi độc hại như MEK (Methyl Ethyl Ketone) hay Methanol – những thành phần có nguy cơ gây hại đến sức khỏe người vận hành và môi trường xung quanh. Điển hình như dòng mực Videojet IQMark – một trong những dòng mực in phun công nghiệp được ưa chuộng hiện nay – không chứa MEK, không Methanol, đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về an toàn sức khỏe và môi trường.
Không dừng lại ở đó, hộp mực IQmark còn được thiết kế có khả năng tái chế sau sử dụng, giúp giảm thiểu rác thải nhựa và hỗ trợ doanh nghiệp hướng tới mô hình sản xuất bền vững hơn. Việc áp dụng các loại mực thân thiện không chỉ mang lại lợi ích về môi trường, mà còn là điểm cộng lớn trong chiến lược phát triển xanh của nhiều thương hiệu sản xuất thực phẩm, đồ uống, dược phẩm và mỹ phẩm hiện nay.
Công nghệ in không tiếp xúc
Kết hợp với đó là các công nghệ in không tiếp xúc như khắc laser, in truyền nhiệt TTO. Những công nghệ này không yêu cầu vật liệu tiếp xúc trực tiếp với bề mặt sản phẩm, do đó giảm được lượng tiêu hao mực, hạn chế sử dụng hóa chất và tối ưu hiệu suất tiêu thụ năng lượng. Đây là lựa chọn lý tưởng cho các doanh nghiệp vừa muốn đảm bảo tốc độ in cao, vừa mong muốn kiểm soát chặt chẽ lượng khí thải trong sản xuất.
Hướng tới tiêu chuẩn in bền vững và quản lý môi trường
Không chỉ dừng lại ở thiết bị và vật tư in, nhiều doanh nghiệp hiện nay còn chủ động tích hợp các tiêu chuẩn quốc tế như ISO 14001 về hệ thống quản lý môi trường, hoặc sử dụng nguyên vật liệu đạt chứng nhận FSC để nâng cao hình ảnh thương hiệu trong mắt người tiêu dùng – đặc biệt là các thị trường xuất khẩu ngày càng quan tâm đến tính bền vững.
Có thể nói, việc lựa chọn đúng loại mực in và công nghệ in phù hợp không chỉ giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí dài hạn mà còn góp phần thể hiện cam kết mạnh mẽ với môi trường và cộng đồng. Huỳnh Long cùng các giải pháp của Videojet sẵn sàng đồng hành cùng doanh nghiệp trên hành trình chuyển đổi xanh một cách thiết thực và hiệu quả.
2.3 Xu hướng in tốc độ cao – Tối ưu hiệu suất sản xuất
Trong kỷ nguyên sản xuất “tốc chiến tốc thắng”, việc sở hữu hệ thống in tốc độ cao không chỉ giúp rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường, mà còn là đòn bẩy chiến lược để nâng cao năng suất và giảm thiểu chi phí. Dưới đây là ba xu hướng nổi bật giúp doanh nghiệp tăng tốc sản xuất nhưng vẫn đảm bảo chất lượng in đồng đều, ổn định:
Đầu in cải tiến
Hiện nay các dòng máy in date liên tục được đổi mới và cải tiến nhằm phục vụ nhu cầu sản xuất tốc độ cao và chuyên nghiệp. Các dòng máy in như Videojet 1880+ được cải tiến từ dòng máy 1880 đình đám đang định nghĩa lại chuẩn tốc độ trong in ấn công nghiệp. Với đầu in được tối ưu hóa cho hiệu suất cao, các thiết bị này có thể hoạt động liên tục với tốc độ lên đến 508m/phút (Videojet 1880+), giảm thiểu hiện tượng tắc mực và cho phép tự động vệ sinh đầu in – đảm bảo in không gián đoạn. Đặc biệt, công nghệ laser hiện đại không dùng mực giúp loại bỏ hoàn toàn rủi ro nghẹt mực, đồng thời duy trì chất lượng in sắc nét dù vận hành ở tốc độ cực cao trên dây chuyền đóng gói tự động.
Cải tiến công thức và chất lượng mực in
Một trong những bước tiến đáng kể trong công nghệ in tốc độ cao chính là việc tối ưu công thức mực in. Các loại mực mới có khả năng bay hơi nhanh, bám dính tốt, giúp giảm thời gian chờ khô và hạn chế tình trạng phải dừng máy để thay hoặc vệ sinh đầu in. Ngoài ra, với tính năng theo dõi lượng mực thông minh, máy có thể tự động cảnh báo sớm khi gần hết mực, giúp doanh nghiệp chủ động hơn trong vận hành – tránh gián đoạn giữa chừng, nhất là trong giai đoạn cao điểm.
2.4. Tích hợp công nghệ RFID, QR Code vào in ấn
Trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp, đặc biệt là với các ngành yêu cầu truy xuất nguồn gốc rõ ràng và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt như thực phẩm, dược phẩm và FMCG, việc tích hợp mã QR và RFID vào bao bì sản phẩm đang trở thành một xu hướng tất yếu. Mã QR cho phép người tiêu dùng và nhà bán lẻ truy cập nhanh thông tin sản phẩm như thành phần, nguồn gốc, hạn sử dụng… chỉ bằng một lần quét – tăng tính minh bạch và độ tin cậy thương hiệu.
RFID giúp doanh nghiệp tự động hóa việc nhận dạng, theo dõi sản phẩm xuyên suốt quá trình sản xuất – vận chuyển – phân phối thông qua sóng vô tuyến, từ đó giảm thiểu sai sót, rút ngắn thời gian kiểm kê, và nâng cao hiệu quả quản lý kho. Với hệ thống in tích hợp sẵn công nghệ tạo mã thông minh, các doanh nghiệp có thể chủ động in trực tiếp mã QR, RFID hoặc DataMatrix lên bao bì ngay trong dây chuyền sản xuất – vừa tiết kiệm thời gian, vừa đảm bảo độ chính xác tuyệt đối.
Trong bối cảnh logistics và thương mại điện tử phát triển mạnh, những nhãn thông minh này không chỉ hỗ trợ quản lý hàng hóa theo thời gian thực, mà còn giúp tối ưu hóa vận hành, giảm chi phí quản trị và nâng cao trải nghiệm khách hàng. Đây chính là bước chuyển quan trọng trong xu hướng công nghệ in ấn công nghiệp giúp các nhà sản xuất tăng tốc – minh bạch – chuẩn hóa quy trình vận hành trong thời đại số.
2.5. Các kỹ thuật in công nghiệp phổ biến và xu hướng phát triển
In phun liên tục (CIJ – Continuous Inkjet Printing)
Một trong những kỹ thuật cũng như chiếc máy in ấn công nghiệp đang rất được ưa chuộng hiện nay và được cho là công nghệ thịnh hành trong xu hướng công nghệ in ấn công nghiệp có thể kể đến đầu tiên chính là máy in phun liên tục. Trong đó, dòng máy in phun liên tục Videojet 1580+ và 1880 UHS được đánh giá cao nhờ tốc độ in nhanh chóng với độ bền vượt trội, đáp ứng các tiêu chuẩn cao của ngành sản xuất.
- Nguyên lý hoạt động:
Công nghệ in phun liên tục (CIJ) hoạt động dựa trên nguyên lý phun ra dòng mực không ngừng, sau đó dòng mực này sẽ được điều chỉnh và kiểm soát bởi điện trường. Hệ thống CIJ sử dụng các tia mực nhỏ và một phần của dòng mực sẽ bị lệch hướng bởi điện trường để in lên bề mặt sản phẩm theo mong muốn. Phần mực không được sử dụng sẽ được thu hồi lại và tái sử dụng, giúp tiết kiệm chi phí mực và nâng cao hiệu quả hoạt động.
- Ứng dụng:
In phun liên tục được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp bao bì, đặc biệt là để in các thông tin quan trọng như ngày sản xuất, hạn sử dụng, mã vạch, và các mã số khác trên bao bì thực phẩm và dược phẩm. CIJ đã trở thành lựa chọn lý tưởng cho việc in ấn trong môi trường sản xuất tốc độ cao, nhờ vào khả năng in ấn linh hoạt và đa dạng trên nhiều loại bề mặt khác nhau như nhựa, thủy tinh, giấy và kim loại,
- Xu hướng phát triển:
Cải tiến đầu in: Trong những năm gần đây, các nhà sản xuất công nghệ in phun liên tục đã tập trung vào việc cải tiến đầu in để tăng độ chính xác và giảm hao phí mực. Những cải tiến này không chỉ giúp chất lượng in sắc nét hơn mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm thiểu chi phí vận hành.
Ứng dụng AI: Xu hướng áp dụng trí tuệ nhân tạo (AI) trong công nghệ CIJ đang ngày càng phổ biến. AI được sử dụng để kiểm soát chất lượng in ấn tự động, phát hiện các lỗi in như mờ chữ, lệch mã vạch, hoặc thiếu thông tin. Nhờ đó, quá trình sản xuất được tối ưu hóa, giảm thiểu tỷ lệ sản phẩm bị lỗi và nâng cao hiệu quả hoạt động tổng thể.
In truyền nhiệt (TTO – Thermal Transfer Overprinting)
Tiếp đến, không thể không nhắc đến máy in truyền nhiệt – một lựa chọn phổ biến trong ngành in ấn công nghiệp hiện nay. Trong số đó, máy in truyền nhiệt Videojet 6320 nổi bật với khả năng in chính xác trên nhiều loại vật liệu, đáp ứng được nhu cầu in ấn bao bì số lượng lớn.
- Nguyên lý hoạt động:
In truyền nhiệt (TTO) hoạt động bằng cách sử dụng nhiệt độ để truyền mực từ một cuộn ribbon đặc biệt lên bề mặt in, thường là các vật liệu như giấy, nhựa hoặc nhãn. Khi đầu in nhiệt tác động lên ribbon, mực sẽ nóng chảy và bám chặt vào bề mặt của sản phẩm, tạo ra các thông tin như mã vạch, ngày sản xuất, hoặc hạn sử dụng. Phương pháp này không chỉ cho ra các bản in sắc nét mà còn có độ bền cao, thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu độ chính xác cao.
- Ứng dụng:
TTO được ứng dụng rộng rãi trong ngành đóng gói thực phẩm, dược phẩm và mỹ phẩm. Trong ngành thực phẩm, công nghệ này được sử dụng để in thông tin trực tiếp lên bao bì như túi nhựa, màng co, hay hộp giấy. Trong ngành dược phẩm, TTO đóng vai trò quan trọng trong việc in nhãn dán trên các vỉ thuốc, hộp thuốc, giúp cung cấp thông tin về liều dùng, ngày sản xuất, và hạn sử dụng. Đối với ngành mỹ phẩm, TTO giúp in các thông tin về thành phần, hướng dẫn sử dụng và mã vạch lên bao bì sản phẩm, đảm bảo tính thẩm mỹ và độ bền cao.
- Xu hướng phát triển:
Công nghệ in tốc độ cao: Xu hướng phát triển của in truyền nhiệt đang tập trung vào việc cải tiến tốc độ in để đáp ứng nhu cầu sản xuất lớn. Ngoài ra, những loại máy in TTO hiện đại có khả năng in với tốc độ cao mà vẫn giữ được độ chính xác và chi tiết của bản in.
Sử dụng mực in không dung môi, thân thiện với môi trường: Với xu hướng ngày càng chú trọng đến vấn đề bảo vệ môi trường, công nghệ in truyền nhiệt cũng đang phát triển theo hướng sử dụng các loại mực in không dung môi. Những loại mực này giảm thiểu việc phát thải các chất gây hại ra môi trường, đồng thời vẫn đảm bảo chất lượng in ấn tốt.
In mực nhiệt (TIJ – Thermal Inkjet)
Nhờ vào khả năng in ấn chính xác và tiết kiệm chi phí, máy in mực nhiệt đã trở thành một công nghệ in tiên tiến khác đang được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng công nghiệp. Một trong những loại máy mà bạn có thể tham khảo đó là máy in mực nhiệt Videojet 8520 được đánh giá cao về hiệu suất ổn định, chất lượng in vô cùng sắc nét.
- Nguyên lý hoạt động:
In mực nhiệt (TIJ) hoạt động bằng cách sử dụng nhiệt để làm nóng mực trong các buồng mực nhỏ. Khi nhiệt độ tăng, mực sẽ giãn nở và bị đẩy ra khỏi đầu in dưới dạng giọt nhỏ, tạo ra các ký tự, hình ảnh hoặc mã vạch trên bề mặt vật liệu. Quá trình này diễn ra nhanh chóng và chính xác, nhưng vẫn đảm bảo chất lượng in cao với tốc độ nhanh, thích hợp cho môi trường sản xuất hàng loạt.
- Ứng dụng:
Công nghệ in mực nhiệt được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Điển hình là việc in trực tiếp trên các bề mặt như hộp giấy, nhựa cứng, vỏ kim loại, và các sản phẩm trong ngành dược phẩm. Đặc biệt, TIJ còn thường được sử dụng để in mã vạch, mã số lô hàng và thông tin sản phẩm.
- Xu hướng phát triển:
Đầu in độ phân giải cao: Để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về chất lượng in ấn, các nhà sản xuất đã phát triển đầu in TIJ có độ phân giải cao hơn, tạo ra hình ảnh và ký tự sắc nét hơn. Nhờ vậy mà công nghệ TIJ không chỉ cải thiện thẩm mỹ cho sản phẩm mà còn giúp các mã vạch và mã QR có độ chính xác cao hơn khi quét.
Kết hợp IoT: Công nghệ IoT (Internet of Things) đang dần được tích hợp vào quy trình in TIJ, cho phép giám sát từ xa các hệ thống in và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Nhờ IoT, các nhà quản lý có thể theo dõi hiệu suất máy in, nhận cảnh báo về tình trạng mực, và điều chỉnh hoạt động in từ xa, từ đó tiết kiệm thời gian và chi phí bảo trì.
In Laser
In laser là một công nghệ in ấn phổ biến hiện nay, theo đó các hình ảnh và ký tự trên bề mặt vật liệu sẽ được in bằng cách sử dụng tia laser.
- Nguyên lý hoạt động:
Khắc laser hoạt động dựa trên nguyên lý sử dụng tia laser có năng lượng cao để khắc hoặc đốt cháy bề mặt vật liệu. Khi tia laser chiếu vào, nó sẽ làm nóng chảy hoặc làm bay hơi lớp bề mặt mỏng của vật liệu, từ đó tạo ra các ký tự, hình ảnh hoặc họa tiết. Độ chính xác của tia laser giúp quá trình in ấn tạo ra những chi tiết cực kỳ nhỏ và rõ nét trên nhiều loại vật liệu khác nhau.
- Ứng dụng:
In laser đang được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp do khả năng in trên các vật liệu khó như kim loại, thủy tinh, nhựa cứng (chai lọ, linh kiện điện tử).
- Xu hướng phát triển:
- Công nghệ laser UV: Đây là một trong những xu hướng tiên tiến nhất, cho phép in trên nhiều vật liệu khác nhau mà không làm hỏng bề mặt. Tia laser UV có bước sóng ngắn hơn, không sinh nhiệt nhiều nên bảo vệ bề mặt vật liệu tốt hơn, đặc biệt là khi in trên nhựa mềm, giấy hoặc màng phim.
- Laser fiber: Laser fiber là công nghệ laser tiên tiến với ưu điểm về tốc độ và độ chính xác vượt trội. Nó có thể hoạt động nhanh hơn và bền bỉ hơn so với công nghệ laser truyền thống, đồng thời cho phép tạo ra các chi tiết cực kỳ tinh xảo mà không làm giảm chất lượng sản phẩm. Công nghệ này giúp các doanh nghiệp tăng cường hiệu suất và đáp ứng nhu cầu sản xuất lớn hơn.
In ký tự lớn (Large Character Printing)
- Nguyên lý hoạt động:
In ký tự lớn hoạt động dựa trên nguyên lý phun mực với kích thước lớn hơn so với các phương pháp in truyền thống. Máy in ký tự lớn sử dụng công nghệ phun mực trực tiếp lên bề mặt vật liệu, tạo ra các ký tự và hình ảnh với kích thước lớn, giúp dễ dàng nhìn thấy và nhận diện từ khoảng cách xa. Công nghệ in này được thiết kế để xử lý các yêu cầu in với các ký tự lớn, sử dụng đầu in có thể điều chỉnh kích thước mực phun để tạo ra các chữ cái, con số hoặc thông tin có độ cao lớn, phù hợp với các tiêu chuẩn đặc thù của từng ngành.
- Ứng dụng:
In ký tự lớn được ứng dụng rộng rãi trong các ngành vận chuyển, kho bãi và đóng gói hàng công nghiệp, nơi việc gắn nhãn hoặc đánh dấu sản phẩm là cực kỳ quan trọng. Các ký tự lớn giúp dễ dàng nhận diện thông tin, bao gồm mã số sản phẩm, mã vạch, tên hàng hóa, ngày sản xuất và các chi tiết khác mà người lao động hoặc hệ thống máy móc cần phải đọc nhanh chóng và chính xác.
- Xu hướng phát triển:
- Công nghệ in không tiếp xúc: Một trong những xu hướng đáng chú ý trong in ký tự lớn là việc sử dụng công nghệ in không tiếp xúc, chẳng hạn như in phun mực (inkjet), giúp in ấn trực tiếp trên các bề mặt không đều hoặc thậm chí là bề mặt cong.
- Mực in bền màu: Giúp các ký tự không bị mờ nhòe khi tiếp xúc với nước hoặc nhiệt độ cao. Các loại mực đặc biệt này có khả năng chống chịu tốt trong điều kiện môi trường khắc nghiệt, đảm bảo rằng các thông tin in ấn trên bao bì hoặc sản phẩm luôn rõ ràng và dễ đọc ngay cả khi chịu ảnh hưởng của các yếu tố thời tiết, nhiệt độ hoặc độ ẩm.
In thùng dán nhãn
- Nguyên lý hoạt động:
In thùng dán nhãn sử dụng các công nghệ như in phun hoặc truyền nhiệt để in thông tin lên nhãn trước khi dán lên thùng sản phẩm. Quá trình này giúp tạo ra các nhãn chất lượng cao, rõ ràng và dễ đọc, từ đó giúp nhận diện và phân loại hàng hóa hiệu quả.
- Ứng dụng:
Hiện nay, kỹ thuật in này rất phổ biến trong các ngành logistic, thương mại điện tử, thực phẩm và đồ uống. Nhãn in trên thùng giúp người tiêu dùng dễ dàng theo dõi thông tin sản phẩm, từ địa chỉ giao hàng đến ngày sản xuất.
- Xu hướng phát triển:
- Tích hợp RFID và QR: Các doanh nghiệp có thể dễ dàng theo dõi và quản lý hàng hóa trong suốt chuỗi cung ứng thông qua nhãn thông minh tích hợp RFID và mã QR.
- Công nghệ in nhanh tốc độ cao: Giúp giảm thời gian sản xuất, tối ưu hóa quy trình đóng gói và phân phối, đồng thời đáp ứng yêu cầu sản xuất hàng loạt trong thời gian ngắn.
3. Lợi ích của việc ứng dụng công nghệ in ấn hiện đại trong công nghiệp
Công nghệ in ấn hiện đại không chỉ mang đến những cải tiến về chất lượng sản phẩm mà còn giúp các doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm gánh nặng về mặt chi phí và nâng cao hiệu quả hoạt động. Những lợi ích đáng chú ý của việc hình thành xu hướng công nghệ in ấn công nghiệp bao gồm:
3.1. Nâng cao hiệu suất sản xuất
Một trong những lợi ích quan trọng nhất của việc áp dụng những xu hướng công nghệ in ấn công nghiệp là khả năng nâng cao hiệu suất sản xuất. Công nghệ in tốc độ cao giúp giảm thiểu thời gian in, cho phép doanh nghiệp in được nhiều sản phẩm hơn trong thời gian ngắn. Không chỉ giúp tăng trưởng năng suất mà công nghệ in ấn này còn tạo điều kiện để doanh nghiệp đáp ứng được các đơn hàng lớn và yêu cầu sản xuất hàng loạt. Các hệ thống in kỹ thuật số và in liên tục đặc biệt phù hợp với các doanh nghiệp cần sản xuất với số lượng lớn, vì chúng cho phép sản xuất liên tục mà không cần thay đổi khuôn mẫu hay bản in, tiết kiệm thời gian và chi phí.
3.2. Cải thiện chất lượng in ấn
Công nghệ in hiện đại, như in laser và in phun, giúp nâng cao đáng kể chất lượng in. Các hệ thống này cung cấp độ sắc nét cao hơn, cho phép in ấn các chi tiết phức tạp và hình ảnh chất lượng cao với độ phân giải cao. Bên cạnh đó, công nghệ in hiện đại giúp hạn chế lỗi mực nhòe và mất nét, những vấn đề thường gặp trong các phương pháp in truyền thống.
3.3. Giảm chi phí vận hành và bảo trì
Các công nghệ in không tiếp xúc hiện đại, chẳng hạn như in kỹ thuật số, góp phần giảm hao mòn thiết bị và sự cần thiết phải bảo trì thường xuyên. Vì các hệ thống in hiện đại không yêu cầu bản in hay khuôn mẫu, chúng không tạo ra nhiều ma sát hoặc độ mài mòn trong quá trình vận hành, giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Hơn nữa, công nghệ này cũng giúp tiết kiệm mực in nhờ khả năng điều chỉnh chính xác lượng mực phun cho từng phần của bản in.
3.4. Hỗ trợ quản lý chuỗi cung ứng và truy xuất nguồn gốc
Không chỉ vậy, công nghệ in hiện đại còn mang đến lợ ích khác như hỗ trợ quản lý chuỗi cung ứng và truy xuất nguồn gốc sản phẩm một cách hiệu quả. Các hệ thống in hiện đại có khả năng in mã QR, mã vạch hoặc RFID, sẽ giúp doanh nghiệp theo dõi sản phẩm từ nhà máy đến tay người tiêu dùng. Các mã này có thể được quét để xác minh nguồn gốc và quá trình sản xuất của sản phẩm, đảm bảo tính minh bạch trong chuỗi cung ứng.
Hệ thống này cũng giúp quản lý hàng tồn kho một cách chính xác, giảm thiểu sai sót trong việc vận chuyển và phân phối. Các công ty có thể theo dõi được tình trạng của từng lô hàng và biết chính xác số lượng hàng hóa hiện có trong kho, từ đó đưa ra các quyết định kịp thời để điều chỉnh sản xuất và vận chuyển, tiết kiệm chi phí và hiệu quả hơn trong việc phân phối sản phẩm.
4. Kết luận
Tóm lại, xu hướng công nghệ in ấn công nghiệp đang chứng kiến những bước chuyển mình mạnh mẽ với sự góp mặt của các công nghệ hiện đại như in kỹ thuật số, in tốc độ cao, in xanh và trí tuệ nhân tạo (AI) trong giám sát và kiểm soát chất lượng. Những đổi mới này không chỉ giúp doanh nghiệp tối ưu quy trình sản xuất, nâng cao độ chính xác mà còn mở rộng khả năng truy xuất nguồn gốc, cá nhân hóa bao bì và tăng tốc độ ra thị trường – những yếu tố ngày càng mang tính sống còn trong môi trường cạnh tranh khốc liệt.
Trong đó, công nghệ in ấn thông minh đang dần trở thành trung tâm của mọi dây chuyền sản xuất hiện đại. Với khả năng kết nối dữ liệu thời gian thực, tự động hóa bảo trì, cảnh báo lỗi sớm và kiểm soát chất lượng chặt chẽ, in thông minh không chỉ rút ngắn thời gian dừng máy mà còn tối đa hóa hiệu suất vận hành, giảm lãng phí vật liệu và gia tăng hiệu quả kinh tế.Để duy trì vị thế và phát triển bền vững, các doanh nghiệp trong lĩnh vực sản xuất thực phẩm, dược phẩm, đồ uống, hóa mỹ phẩm, nông sản hay bao bì cần chủ động đầu tư vào hệ thống in ấn công nghiệp thế hệ mới. Đây không chỉ là một bước tiến kỹ thuật, mà là chiến lược lâu dài nhằm thích ứng linh hoạt với thay đổi thị trường, đảm bảo chất lượng đầu ra và khẳng định năng lực cạnh tranh trong chuỗi cung ứng toàn cầu.
Nếu bạn đang tìm kiếm một chiếc máy in phun công nghiệp, hãy liên hệ ngay với Huỳnh Long qua Hotline: 0961 166 388. Chúng tôi sẽ giúp bạn tìm ra giải pháp toàn diện nhất.
Theo dõi Fanpage của Huỳnh Long tại đây.
🔰Liên hệ để được hỗ trợ tư vấn, mua hàng:
CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP HUỲNH LONG
📲: (+84) (28) 3592 6789 / 028 2253 5672 / 0961 166 388
📧: marketing@huynhlong.com.vn
🌐: huynhlong.com.vn
📌: Lô J35, KDC Phú Nhuận, 659 Đỗ Xuân Hợp, P. Phước Long B, TP Thủ Đức, TP Hồ Chí Minh.
